激光打孔技术是激光材料加工技术中很早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，异形钣金加工厂，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，沈阳异形钣金加工，实现自动化比较容易。
现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。（激光管切割加工）（相贯线切割加工）被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接)和角接等。角接头承载能力低，异形钣金加工公司，一般不单独使用，只有在焊透时，异形钣金加工厂家，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处。
焊接是对焊件进行整体或局部加热或使焊件产生塑性变形，或者塑性变形和加热同时进行，实现长久连接的工艺方法。可分为:气体保护电弧焊、手工电弧焊、激光焊、段焊、气焊和接触焊.主采用气体保护焊和接触焊较多。在进体保护电弧焊时，电极电弧区及焊接熔池都处在保护气体的保护下.采用气保护的焊接表面没有夹杂物.可以在任何空间位置施焊，可以用肉眼观察焊缝的成形过程并进行调整生产.二氧气体保护焊则成本相当低。
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