液压系统正确的装配检查方法
1.液压元件的检查
装配前要对装配零件和密封圈进行仔细检查。检查倒角处和交口处的棱角或毛刺是否清楚干净，密封圈的规格和相配的沟槽是否相符，液压密封件厂家，密封圈配合处表面粗糙度及台阶孔的深度是否合格，密封圈是否失效，各零件是否清洁等。
2.油箱的清洁
油箱的清洁致关重要，装配前必须认真清洗，并用绵绸擦干。
法兰形式不同，要求使用的垫片也不同。光滑面法兰一般只用于低压，配软质的薄密封垫片;在高压下，如果法兰的强度足够，也可以用光滑面法兰，菏泽液压密封件，但应该用厚软质垫，液压密封件开槽标准，或者用带内加强环或加强环的缠绕密封垫。
在这种场合，金属垫片也不适用，因为这时要求的压紧力过大，导致螺栓较大的变形，使法兰不易封严。如果要用金属垫片，则应将光滑面缩小，使其与垫片的接触面积减小。这样，在螺栓张力相同的情况下，派克液压密封件样本，缩小后的窄光滑面的压紧应力就会增大。
明确密封件的特性要求 主密封承受系统高压，应具有下列特性： (1)耐高压，密封件的材料应该有高的机械强度。 (2)低摩擦磨损，密封件的材料应该有较低的摩擦系数和较高的耐磨性，密封件的设计保证它在较好的润滑工况下工作。 (3)回油能力强，保证带出的油膜在回程时能带回系统内部，实现动态平衡，防止背压的形成。 (4)泄压功能，即密封件有单向阀的功能，在系统压力较低或降为零时，万一已经形成的背压能马上降下来，防止困油现象的出现。
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