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流化床干燥设备的相关特征。流化床干燥设备还有一个名称叫做沸腾床干燥设备，它是针对那种散粒状的物料进行干燥的一种干燥设备。流化床干燥设备在干燥物料的过程中不仅能够有效的干燥物料，^终还能把物料给洗涤和雾沫后装袋打包。

流化床干燥设备

　　流化床干燥设备的干燥工艺流程：流化床干燥设备中的螺旋加料器会先把物料给带入到干燥设备中，而物料进去干燥设备中后会均匀的散布在流化床的上面。当鼓风机把冷空气带入到燃烧室燃烧加热后，废盐酸造粒厂家，热空气就会被引导到流化床底下，热空气会不断的加热流化床，而被加热后的流化床就会均匀的干燥散落在上面的物料

　　鼓风机会带来源源不断的热空气，使得流化床不停的在干燥物料，由于物料是被均匀干燥的，所以等它们干燥结束之后，会从排料口被排出到洗涤器和雾沫分离器中进行洗涤和雾沫分离后再装袋打包。废气随之进去干燥设备中的旋风除尘装置被除尘回收再次被鼓风机带入燃烧室加热利用。

　　流化床干燥设备的干燥特征：流化床干燥设备适合用来干燥无凝聚作用的散粒状物料，而且物料的颗粒直径^小可达30奈米，而^大能够达6毫米，适用范围非常的广；相对于其他的干燥设备，流化床干燥设备的结构比较简单，体积小，操作简单，但生产能力却很大，每小时能够得到几十公斤至400吨的产量。

　　流化床干燥设备的热效率利用率非常的高，对去除去非结合水分的热效率利用率高达70%，除去结合水分的热效率利用率也达到30%-50%。流化床干燥设备在化工行业中应用的是非常广泛的。

真空耙式干燥机的优点：

　　（1） 适应性强，应用较广 由于耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，开封废盐酸造粒，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应、易氧化、膏状物料的干燥。

　　（2） 产品质量好 由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避免的物料的过热，水分也容易逸出，壳得到低温度的产品。由于产品粒度细，不需粉碎即可包装。

　　（3） 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套，废盐酸造粒定制，利用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用蒸汽量较小，一般为1.3-1.8㎏蒸汽。

　　（4）按干燥物料的不同特性及要求，真空耙式干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命。

　　（5） 易于操作真空耙式干燥机操作方便，定员少，劳动强度低。由于物料外逸损失减小，改善了环境卫生。

　干燥设备广泛应用于制药、化工等多个行业。与此同时，随着工业生产技术水平和消费者要求的不断提升，也对干燥设备提出了更高的技术要求。干燥设备在石化企业中的应用非常普遍，是为石化企业服务的，因此，受行业经济的影响比较大。今年，石化行业整体经济运行并不乐观，对干燥设备行业是一个挑战。真正受到较大冲击的是小企业，大企业并没有受到太大影响，有的大型企业只是利润空间缩小了一些，产值并没有下降。

　　例如，微波真空干燥机是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备，它兼备了微波及真空干燥的一系列优点，克服了常规真空干燥周期长、效率低的缺点，在一般物料干燥过程中，可比常规方法提高工效4～10倍。具有干燥产量高、质量好，加工成本低等优点，微波真空干燥设备是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多种学科为一体的高新技术产品，是在干燥过程中对物质的物理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究的基础上，发展起来的一项新技术、新工艺。