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瓦楞纸箱的回软问题及解决方法

不论是瓦楞纸箱还是瓦楞纸板在使用时间长之后都是会出现回软的问题，这样就会对正常的使用产生不好的影响，也会产生相应的浪费，一般瓦楞纸箱会回软是因为水分的问题，下面是瓦楞纸箱的回软问题与相关的解决方案。

1、天气影响因素、梅雨湿润天气和环境湿度高会导致波纹纸箱变软，出口纸箱报价低，建议从波纹纸箱储存工作环境方面出发解决我们这一问题。

2、波纹纸箱本身材料存在问题，波纹原纸和波纹纸板材料较差，易于吸收水，波纹纸箱和纸板自然柔软，然后一般更换高质量的坑纸，现在有坑纸含有防水剂，可有效减少或减少一些波纹纸箱回软现象。

3、改进企业生产技术工艺，我们一般在瓦楞包装纸箱上加防水剂，在生产线上做预热、上浆、烘干等处理工序。在制作的同时增加蹦床的含量，加入防水添加剂，有效降低瓦楞纸箱的柔软度。　　储存环境也是一个重要的因素。瓦楞纸箱一般存放在干燥地面的通风仓库中，用薄膜缠绕薄膜保护。而且对于我们的地板也用木垫，因为木垫可以通过吸收利用地面的湿气。

总而言之，瓦楞纸箱回软的问题，出口纸箱哪家强，归根结底还是企业存在大量水份以及管理研究问题。只有在原纸储存、瓦楞纸板加工、纸箱生产加工、仓储运输等过程中尽量避免纸箱吸湿，才能硬化。

瓦楞纸箱抗压强度的影响分析及测试方法（一）

瓦楞纸箱是现代包装中使用广泛的包装容器之一，因其质轻、易折叠、价格便宜、可重复利用等优点，使其用量得到显著增加。

随着瓦楞纸箱应用市场的扩大，纸箱用户对其质量和性能愈发苛刻，要求瓦楞纸箱在各种环境下，应具备足够的承受外界载荷时的力学强度。其中，出口纸箱订做，抗压性能综合反映了纸箱的基本特性，同时对流通中的货品起到保护作用，因此是瓦楞纸箱质量控制的首要指标。

瓦楞纸箱的抗压性能是指瓦楞纸箱在受到压力时的耐压强度及对内容物的保护能力，通常用抗压强度来表示。为了便于计算瓦楞纸箱的抗压强度，前人提出了很多经验公式，如凯利卡特公式、马基公式等。其中，凯利卡特公式被公认为计算结果相对误差小的公式：PK=PX(4aXZ/Z)2/3ZJ　　公式中，PK为计算出的抗压强度，N；PX为瓦楞原纸的综合环压强度，N/cm；Z为纸箱的周长，cm；aXZ为瓦楞常数；J为纸箱常数；

通过公式，我们可以看出原纸的综合环压强度，以及纸箱的周长与瓦楞纸箱的抗压强度有着直接关系。除此之外，成型工艺和外界环境因素也会发生交互影响，致使瓦楞纸箱的抗压性能发生不同程度的下降。

原纸的质量影响1、原纸的定量　　定量，昆明出口纸箱，即为纸张克重。对于同纤维结构和制造工艺的原纸来说，其环压强度等于该原纸的定量乘以环压指数。因此，同材质的瓦楞原纸的环压强度，取决于实际应用的原纸的定量，定量越大，成型纸箱的抗压强度也越大。在此基础上，原纸定量的稳定性，即纸张各处的厚度是否均匀一致也是影响着成品纸箱抗压性能稳定性的重要原因。

纸箱的四种印刷方式（一）

瓦楞纸板的加工工艺主要分为两类，即全自动瓦楞纸板生产线生产工艺和半自动瓦楞纸板生产线生产工艺。

全自动瓦楞纸板生产线生产工艺应用得比较广泛，具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板，通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。半自动瓦楞纸板生产线生产工艺是先印刷面纸，再与瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板，常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以这种工艺生产出的纸箱可用做销售包装。1.塑料凹印复合纸箱工艺采用单面瓦楞生产线时，若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜，且生产批量较大，则可以不在面纸上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合，再按常规纸箱成型工艺完成制箱。这种工艺的特点是： （1）纸箱制作成本低。当生产批量较大时，此种工艺可以大大降低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。因为面纸不需要印刷，因而可以采用非涂布白板纸，从而使面纸成本大大降低。 （2）印刷精美。因为采用的是塑料凹印，所以印刷效果可与胶印效果相媲美。采用该工艺需要特别注意的是，在制版印刷时，要充分考虑塑料薄膜的尺寸变化与变形；否则，纸箱面纸就会与下层纸板对不齐。