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水泥回转窑用耐火砖的砌筑工序及要求

砖衬砌筑前应对窑简体进行检查，并清扫干净，做好放线工作。窑纵向基准线要沿圆周长每间隔1.5m放一条，每条线都要与窑的轴线平行。环向基准线每4m放一条，施工控制线每隔1m放一条，环向线均应互相平行且垂直于窑的轴线(以qb4.8m的回转窑为例)。

1)检查耐火砖的包装和出厂日期，一般保质期6个月，避免返潮(特别是镁砖)失效。

2)窑内砌砖的基本要求：砖衬紧贴筒体，砖与砖靠紧，砖缝直，交圈准，锁砖牢，不错位，不下垂，不脱空，免烧砖路沿砖模具，变形的简体凸处要打磨，凹处要加高温胶泥填料。总之，要确保砖衬与窑体在窑运行中可靠地同心，砖衬内圈面平整光滑，不能出现台阶现象

耐火浇注料实际上是形成无接缝的内衬，在使用时已经是确定的形状。好处就是一些铸造件部位和用耐火砖不能顺利施工的部位。用浇注料比耐火砖比更好，因为做耐火砖需要模具，少量的耐火砖，会增加成本不说，关键是一些复杂的部位根本没法用耐火砖去施工。还有就是，耐火浇注料在窑炉的维护中，可以在短的期内实现大规模的修补，甚至可以在操作过程中不停炉实现修补，免烧砖模具厂家，这是耐火浇注料的特点之处。耐火浇注料的快速施工以及干燥和加热时间的缩短所带来的优势将起到重要作用。在很大情况下，原料对产品的性能有着巨大的影响，从这个观点出发，由于原料在耐火浇注料中占有主要地位，所以耐火浇注料的使用会带来无议的经济效益。总之，不管是浇注料还是耐火砖，持续改进质量和施工快速化、简单化终都会让使用更经济化是发展方向，也可以这样认为，耐火浇注料和耐火砖的不同比例将会不断持续增长。浇注料的深入研发和施工技术的创新，会有不同的预制件技术会维持这种趋势。

干燥

经检验合格后的半成品，免烧砖模具价格，须凉干2-3天，方可进入干燥窑。在干燥窑内，先放置在温度大约为25-30℃的低温处干燥3-5天，再移到温度为50-65℃的高温处进行强制性干燥7-15天，在整个干燥过程中，操作人员应细心谨慎，以免半成品发生缺棱缺角现象，同时，操作人员应填写好干燥记录，标明生产日期，西宁免烧砖模具，以便烧成顺利进行。

烧成

窑务操作人员在烧制过程中必须严格按照技术部门制订的烧成曲线进行操作，因砖的烧成温差范围狭小，须根据自动测试仪数据来调节控温。在烧制过程中，操作人员应填写好真实的升温记录，在装出窑过程中应做到轻拿轻放，降低人为破损，并协助有关人员填写好明确的进窑单、出窑单，争取按时保质保量完成陶瓷燃烧器产品的烧成任务。