保证成品合金钢管加工具有较小的弯曲度主要由矫直机来完成。所以为了消除合金钢管加工弯曲，所有合金钢管加工都要经过冷矫直。
合金钢管加工弯曲是由于轧机调整不当、轧制时残留的残余应力以及由于沿管子截面和长度上冷却不均等原因造成的。因此，不可能从轧机直接得到很直的管子，只有通过矫直管子的弯曲度才能满足技术条件的规定。
矫直的基本道理就是使管子进行弹塑性弯曲，由大的弯曲度变为小的弯曲度，因此合金钢管加工在矫直机内必须受到所得弯曲。而合金钢管加工反复弯曲的程度主要由矫直机的调整所决定。
影响矫直质量的因素很多，如原管的弯曲度，合金钢管加工尺寸和材料，矫直机型式，调整参数等。
一般来说，合金钢管加工的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为合金钢管加工的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的合金钢管加工，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63，其他如钢筋混凝土管、铸铁管、合金钢管加工等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示。
公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是合金钢管加工（或者管件）的规格名称。
合金钢管加工的应用需按其材质或性能而定，不然会带来严重的后果。目前，合金钢管加工的应用主要会考虑到三个方面：一是化学成分或物理特性；二是所承受的水压能力；三是机械性能。下面给大家说说，合金钢管加工的主要应用范围。
1.流体输送用。用作输送流体的管输送石油、煤气、水，以及某些固体物料的管道等。
2.结构用。用于一般结构、机械结构用合金钢管加工。
3.液压和气动缸筒用内径。用于制作煤矿开采用的液压设备、汽车起重机用的液压缸、柱塞等。
4.石油裂化用。用于石油、炼厂的炉管、热交换器管和管道用合金钢管加工。
另外，不管合金钢管加工应用于哪个行业，都必须要保证其质量，尤其是一些特殊环境下对合金钢管加工的质量有着非常高的要求，合金钢管加工，甚至可以用苛刻来形容。而合金钢管加工产品的不同有两个方面：一是材质，二是执行标准。如果规格、材质相同，但是执行标准却不同的话，其差别也是非常大的。如果执行标准相同，但材质不同，产品的性能也存在很大的差别。由此也可以说明，质量对合金钢管加工至关重要。
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