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对一块模板而言，其磨损一般是不均匀的，较大的磨损部位是在距模板边缘不远的地方，也就是侧压力较大的区域。这样，模具的磨损就主要集中在与砖坯接触的上缘部分。

根据模具损坏的主要原因和较大磨损区域，在模具设计时可以采取相应的措施加以克服，以提高模具的寿命并改善砖坯的质量。因此，模具设计时应注意以下几点：

1）模具衬板的设计应尽量作到使不同高度的制品能够共用，这样可以扩大严重磨损的区域，使磨损变得较为均匀；

2）设计时应尽量作到与泥料接触的衬板能够调边或调面使用，这样可以使模板得到充分利用；

3）对磨损严重区域的衬板采用特殊的机械加工^处理，如抛光、局部强化等。

窑内砌砖品种要求(建议)：0-0.8m窑口浇注料;0.8～2.8m硅莫红砖湿砌，配比：322：622=1：4;2.8～26m镁铁尖晶石砖，干砌(一档轮带下简体有变形的湿彻效果会更好)，配比：322：622=3：5;26～45m硅莫红砖，湿砌，配比：322：622=1：4;45～601TI硅莫1680砖，6O～71.2m硅莫1650砖，硅莫砖配比：322：622=1：4;窑尾0.8m高强莫来石或抗结皮浇注料。耐火砖上作膨胀缝用的纸板砌砖时要保留。砖缝应横平竖直，环缝偏差每米长允许≤2mm。砌砖时要使用木锤、橡皮锤或硬塑料锤等柔性工具，让砖紧贴筒体，不得使用铁锤，避免把砖敲碎，砖大头面有掉头的不再使用，小头允许1处掉头，不超20mm见方。湿砌时调制火泥浆要用清洁水，水量要准确，调和要均匀，随调随用。已经调制好初凝的泥浆不得继续使用，更不能再加水使用。

低气孔粘土砖属弱酸性耐火材料，云南机制球蛋模具，抗热振性好，对酸性炉渣有抗蚀性，应用广泛。耐火砖耐火材料模具在生产、使用中存在的突出问题就是，机制球蛋模具厂家，模具材料成本高、耐磨性能差、寿命短、生产效率低。针对这一实际现状，需要探索出一种新的工艺方法，在采用成本较低的模具材料来制造模具的前提下，能有效提高硬度和耐磨性，进而大大提高模具的耐磨性及使用寿命，降低模具生产成本，提高生产效率，增加企业的经济效益。无论哪种激光工艺，机制球蛋模具报价，熔覆处理后表层硬度高，机制球蛋模具价格，次表层的硬度，可以达到923HV，基体硬度较低。这一方面与表面部分合金元素的烧损和挥发有关；另一方面与熔池的冷却过程有关。耐火砖当激光束移动后，熔池的表层由于与温度低的基体接触，温度梯度和过冷度都很大，因此该部位首先开始凝固；随后，熔池表层的热量向试样外部和通过次表层向基体传热并开始进行凝固，直到完全冷却。