PEEK（聚醚醚酮）在石油化工行业应用
采用PEEK及其改性复合材料加工成的高温耐磨轴套、绝缘圈、前后堵等塑料零件，可以替代铜合金、不锈钢、聚四氟乙烯、普通工程塑料、石墨等传统材料，满足石油测井及开采设备中对零件耐磨损、耐高温、高强度、无油润滑、酸碱腐蚀、高可靠性等苛刻技术要求，可以降低运行成本并有助于设备在较高产能下，连续稳定的生产。
PEEK应用于密封：可靠的密封解决方案
在海水，碳氢化合物，及100％气体环境下经过175℃高温1000小时后强度保持率达到100％
比PTFE抗压能力提高一倍
比PTFE耐蠕变能力提高300倍
比PTFE抗压缩蠕变能力提高18倍
代替金属弹簧，降低因密封件磨损接触井壁，而造成的风险（吸能弹簧）
在某些行业中（包括油气行业），PEEK的主要用途是为更软的密封材料（如，弹性体和含氟聚合物）提供机械支撑，而在其它行业中，该种材料的性能使其非常适合作为主密封。
PEEK在ESP电潜泵（潜油电泵）的应用
出色的耐高温性，即使在250℃下依然有优异的绝缘性
即使在250℃下依然保持着高的机械强度
长期处于200℃高温，140MPa高压下，依然保持着高的可靠
出色的耐高温性及优异的绝缘性，即使250℃依然保持高的机械强度。
改性塑料改的是什么性
塑料改性有其目的，每种需求目的所使用的改性方法均有不同。这里介绍几种常遇到的改性需求及其使用的改性方法。
(1)降低塑料密度说降低密度可能你清楚，但是换个说法你就明白了：让塑料变轻。降低塑料的密度方法有发泡改性、添加轻质填料及共混轻质树脂三种。塑料制品的发泡成型是降低其密度的方法。而添加轻质添料和共混轻质树脂两种改性方法，只能小幅度地降低密度，其降幅一般只有50%左右，相对密度只能达到0.5左右。塑料发泡制品的密度变化范围很广范，相对密度可达到10-3。
(2)提高塑料密度提高塑料的密度是使原树脂相对密度升高的一种方法，主要为添加重质填料和共混重质树脂。添加重质填料提高塑料的密度方法主要的填料有金属粉、重质矿物填料;共混重质树脂提高塑料的密度，此种方法提高幅度比较小，一般只能达到50%左右。主要适于一些轻质树脂如PE、PP、PS、EVA、PA1010及PPO等。常加入的重质树脂有：PTFE、FEP、PPS及POM等。
什么是PEEK改性塑料PEEK改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等办法加工,进步了阻燃性、强度、抗冲击性、耐性等方面的功能的塑料制品。 经过改性的PEEK塑料部件不只能够到达一些钢材的强度功能，还具有质轻、颜色丰厚、易成型等一系列长处，因此目前“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来，而现阶段要找出一种大规模代替塑料制品的资料简直是不可能的。PEEK改性塑料是触及面广、科技含量高、能发明巨大经济效益的一个塑料工业范畴。而塑料改性技能—填充、共混和增强改性更是深化简直所有的塑料制品的原资料与成型加工进程。从质料树脂的生产到从多种标准及种类的改性塑料母料，为了下降塑料制品的本钱，进步其功能性，离不开塑料改性技能。
