PPS已成为特种工程塑料的大品种 , 广泛地应用在电子、电器、汽车、 航空航天等领域。但是PPS也存在不足之处,如纯 PPS制品的脆性较大、 韧性较差、 刚性和强度不足, 另外价格较高 , 这就限制了 PPS的应用。所以, 需要对 PPS进行增强和增韧改性。
聚苯硫醚 (PPS)是一种结晶性热塑性特种工程塑料, 综合性能优越, 具有优良的耐热 、 耐腐蚀性能 , 200 ℃以下不溶于任何溶剂。它还具有较高阻燃性能, 不加阻燃剂就可达 UL94 V0级 , 尺寸稳定性好 ,pps聚苯硫醚, 高温环境下吸湿后尺寸几乎不变 ,pps聚苯硫醚价格, 具有的黏合性能和优良的加工性能 。
PPS在汽车工业主要用于一些需耐热、耐油和轻量化高强度部件,如汽车引擎盖,排气处理装置零件,泵、汽化器等零件,聚苯硫醚pps原料,点火零件,连接器、配油器零件,散热器零件,pps聚苯硫醚纤维,转向拉杆端部支持、车灯反光镜、灯座、刹车零件,离合器零件等。
PPS在航空航天领域主要用于制作玻璃纤维、碳纤维。硼纤维增强的PPS热塑性复合材料主要应用于飞机、火箭、人造、航空母舰、装甲车以及常规的零部件。在轻工与其他华领域,PPS主要用于造纸设备、纺织设备、包装材料、不粘锅、防火织物以及渔竿、高尔夫球杆、网球拍等体育用品。
通过X射线衍射可测得聚苯硫醚PPS晶体结。PPS树脂是结晶型高分子,其玻璃化转变温度在85~93℃之间,结晶化的放热峰为127--135℃,熔点为285~295℃,随着树脂分子量的升高,PPS树脂的玻璃化转变温度和熔点会适当提高。树脂的熔点及玻璃化转变温度对制品的力学性能有很大的影响。随着温度的改变,纯树脂的动态黏弹性也在不断变化。加热到玻璃化转变温度以上,聚苯硫醚PPS的力学性能有所下降。PPS树脂的热稳定性很好,在氮气中的分解温度≥570℃,即使在643℃的高温下还能保持50%的质量,高分子量PPS树脂的热分解温度比普通分子量PPS树脂高,说明随着树脂分子量的升高,树脂的热稳定性会有所提高。
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