成品支架-安特机械热浸锌加工厂-管道成品支架

抗震支吊架安装的一般规定要求

　一、固定于混凝土结构的抗震支吊架，管廊成品支架，应采用具有机械锁键效应的后扩底锚栓，安装应符合下列规定：

　　1、锚固区基材表面应坚实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油污等影响锚固承载力的缺陷;

　　2、在锚固深度的范围内混凝土强度等级应达到C30或以上。

　　3、锚固操作应符合锚栓设计要求，钻孔前应用钢筋探测器检查，避免孔位遇到钢筋、线管等隐蔽物。

　　固定于钢柱及钢梁上的抗震支吊架，应采用专门的夹具进行连接。

　　二、抗震支吊架全螺纹吊杆安装应符合下列规定：

　　1、全螺纹吊杆在现场按需要长度切割，切割时应保证断面的垂直度; C型槽钢切割时开口面向下，切割中应避免变形;切割端毛刺应打磨平滑，成品支架，并及时清除吸附的铁屑和粉末;切口断面处应进行防护处理。 切割完毕后，再进行连接组合;

　　2、连接螺母与全螺纹吊杆和锚栓连接时，螺纹端头先按旋入深度划线，旋入深度均应达到45%的连接螺母长度;

　　3、安装后的全螺纹吊杆垂直度偏差不应大于4°。

　　三、抗震支吊架斜撑的安装应符合下列规定：

　　1、斜撑垂直安装角度应符合设计要求进行，且不得小于3O°;

　　2、单管抗震支吊架斜撑与吊架的距离不得超过10cm;

　　3、抗震支吊架斜撑安装不应偏离其中心线2.5°。

　　四、抗震支吊架其它构件安装应符合下列规定：

　　1、管夹与管道连接处应设置防震绝缘胶垫，防止连接处产生电化学腐蚀，管夹与管道的连接应稳固;

　　2、螺杆螺母应按设计扭矩锁紧，防止松动。

　　3、安装施工完毕后应擦拭干净，完全暴露的槽钢端部除会形成积水的都应装上槽钢端盖。

建筑机电工程抗震支架设计规范

抗震支架的一般规定：

　　1、抗震支架在中应对建筑机电工程设施给予可靠保护，承受来自任意水平方向的作用。

　　2、组成抗震支架的所有构件应采用成品构件，连接紧固件的构造应便于安装。

　　3、保温管道的抗震支架限位应按管道保温后的尺寸设计，管道成品支架，且不应限制管线热胀冷缩产生的位移。

　　4、抗震支架应根据其承受的荷载进行抗震验算。

　　需进行抗震设防的大于1.8kN的设备应主要包含以下内容：

　　1 悬吊管道中重力大于1.8kN的设备;

　　2 DN65 以上的生活给水、消防管道系统;

　　3 矩形截面面积大于等于0.38m2 和圆形直径大于等于0.7m的风管系统;

　　4 对于内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽。

　　抗震支架设计规范：

　　一、每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架。

　　当两个侧向抗震支吊架间距大于大设计间距时，应在中间增设侧向抗震支吊架。

　　每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架，当两个纵向抗震支吊架距离大于大设计间距时，应按规定间距依次增设纵向抗震支吊架。

地下综合管廊抗震支架的优势有哪些呢？

　地下综合管廊抗震支架是将市政、电力、通讯、燃气、供水排水、热力等各种管线集于一体，在城市道路的地下空间建造一个集约化的隧道，并设有检修口、吊装口和检测、控制系统，是一种综合管线工程。

　　地下综合管廊抗震支架的优势：

　　1、管线布置综合平衡及综合支吊架的使用，可以大限度实现设计和施工之间的衔接，成品支架图片价格，可以达到安装质量可靠美观的效果。合理采用综合支吊架，可减少施工安装后的拆改工作量，从而大限度的降低工程成本。

　　2、管廊支架其本身能达到防腐、抗振动等各项要求，无需焊接和现场防腐处理。与原有混凝土采用锚栓连接，与原有钢结构采用夹具免焊连接，并达到与现场焊接类支架同等的强度。

　　3、整体综合管廊支吊架安装完成后具有安全的抗震、抗冲击、抗滑移性能。标准化产品、组件现场组合式安装，工序简单，安装，可以大大缩短施工工期。

　　4、地下综合管廊支架是以工厂预制零部件在工地现场进行组装的支吊架产品，采用标准连接件与标准成品槽钢，可以根据现场实际情况进行标高或位置调节，满足现场使用要求，同时能根据设备安装后系统运行的实际需求进行相应的扩展。

　　5.地下综合管廊支架无需预埋处理，直接安装锚固。高强度热浸锌悬臂槽钢为冷弯成型槽钢，便于以后管道安装、维护和后期扩展管线。