喷浆造粒成套设备报价-延边喷浆造粒成套设备-宏鑫环保设备

喷浆造粒成套设备组切粒刀磨损分具体是怎样的?       

   物料造粒的主要设备为切粒机，采取水下切粒方式。主机的固定部分由集中加热型模板组成，模板上有足够数量的模孔来保证产量，在相应位置有加热通道，使用蒸汽或热油加热和保温，喷浆造粒成套设备报价，以避免模孔在启动和运行期间堵塞。聚合物通过模孔成多股物流涌出，进入切粒室。切粒室南一个水室及一组相对于模板作旋转运动的切刀，将涌出的各股物料切割成粒。

     喷浆造粒成套设备 颗粒在切粒水中停留充足的时间，以使其降温至适合输送的温度。水室中的切粒水用来冷却、固化并输送颗粒。由于切粒机组中模板和切粒刀相对运动，喷浆造粒成套设备带与切粒刀不可避免地接触并磨损。水下造粒机组工作原理基本相同，即刀具与模板无间隙正压相对运动切削，或间隙在相对运动切削。实际运行时，因为模板切粒带和喷浆造粒成套设备刀刃口材料基本上是金属陶瓷或其他硬金属，摩擦因数非常小，刀具与模板切粒带的磨损很小。

      另外，由于塑料熔融物在挤出时产生的压力作用于切粒刀，所以模板切粒带与切粒刀直接接触的几率很小。 　　切粒刀实际是与喷浆造粒成套设备带的出料孔组成一对剪刃。切粒刀是动刀，模板喷浆造粒成套设备带出料孔与造粒带表面形成的刃口是定刀。熔融塑料在通过模板造粒带出料孔时，遇50～60℃的冷却水使物料表面瞬间固化，物料被动、定刀剪切成颗粒。切粒刀在工作中首先是与所切物料接触，二是与冷却水和其遇热突然产生的水蒸气接触，三是磨刀时与模板造粒带表面接触。

   喷浆造粒成套设备(又称成球盘） 为容积式计量的给料设备，它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。作为细粒物料给料设备，延边喷浆造粒成套设备，适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。

　　圆盘造粒机造粒盘盘角采用整体圆弧结构，成粒率可达93%以上。造粒盘设有三个出料口，喷浆造粒成套设备厂家，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率，减速机与电动机采用柔性皮带传动，喷浆造粒成套设备生产厂家，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，加重、加厚、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。造粒机主齿轮采用高频淬火，使用寿命增加1倍。造粒面盘内衬高强度玻璃钢防腐耐用。本面有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点，是广大用户选择的理想设备。

喷浆造粒成套设备特点  

    喷浆造粒成套设备系列产品其工 作原理是：由主电动机驱动皮带轮和皮带，通过减速机传动小齿轮。小齿轮与固定在盘底的大齿轮是对开式，它们相互齿合，相向工作。大齿轮则通过设计的锥 孔安装在固定于机架调节盘上的造粒盘后，经造粒盘的不断旋转，再加上喷雾装置，喷浆造粒成套设备使物料均匀的粘合在一起。

   造成圆球状另外在喷浆造粒成套设备中上部设计了自动请料系 统，防止物料粘壁，从而大大提高了本机的使用寿命，随着电动机连续转动，物料不断进入，方能实现大批量生产，以达到用户须要。　技术参数：　

型号M

盘径 mm

盘高 mm

圆盘转速 r/min

电机功率kw

盘斜度调整值

生产能力 t/h

外形尺寸 长*宽*高 m

重量

T

Φ2.5

2500

350

11.8

7.5

35-55

1.8-3.0

3.0*2.3*3.0

3.0

Φ2.8

2800

400

11.2

11

35-55

2.5-3.0

3.2*2.6*3.1

3.5

Φ3.0

3000

450

11.2

11

35-55

3.4-4.0

3.4*2.7*3.3

4.3

Φ3.2

3200

500

9-12

15

35-55

3.6-5.0

3.8*2.8*3.4

5.6

Φ3.6

3600

550

9-12

18.5

40-55

4.5-6.5

4.0*3.0*4.0

6.5

备注：根据不同行业客户要求可配置无动力刀和电动及其数量。