折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，激光切割厂，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。
钣金加工件的外观上，其表面应是平整的，而且没有任何毛刺、凸起及裂痕等。对于压铆件来讲，则是：压铆螺母、压铆螺钉、涨铆螺母以及拉铆螺母等，昂压上零部件后，螺纹不能有变形。在压铆后，压铆区应没有变形，沈阳激光切割，其拉包高度、壁厚应是均匀一致的，而且顶部应没有任何毛刺。焊缝应是牢固、均匀的，不能有虚焊、裂纹、焊穿、豁口以及咬边等缺陷。焊缝的长度和高度，不能超过钣金加工件的允许的规定要求。
在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，激光切割加工，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，激光切割厂家，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，
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