沸石转筒-盛达连创催化燃烧-沸石转筒设备

催化燃烧设备它的电气控制系统在工作的过程中主要分为三个不同的状态，分别是燃烧器工作状态，停止状态以及参数设定的状态，沸石转筒，而在工作状态的过程中，又被人们分为点火过程以及燃烧的过程，能够有安装在内部的热电偶装备检测出装备中的温度，接着就由文本显示器显映出相应的参数和信号，将检测出来的信号跟设定的信号，经过相比较之后，就会通过0~10伏左右的电信号控制变频器的输出频率，进而调整外界风机的转动速度，保持内部燃烧器的燃烧温度，这就是构成了用来设定温度为基本要准。

沸石转轮系统是目前治理VOCs的理想设备，集吸附、解吸、浓缩焚烧于一体。但其制造成本和运行维护成本偏高，不适合直接处理高沸点挥发性化合物。

更适合每分钟600立方米（CMM）以上高风量，VOCs总烃浓度在500-1000ppm之间的废气生产厂家。高沸点VOCs虽然很容易吸附在沸石转轮上，但由于系统设计的稳定性考虑，高沸点VOCs的脱附温度不够，沸石转筒设备，往往很难脱附，高沸点VOCs会在上面堆积，占据吸附位置，影响系统的整体效率。如果VOCs废气中含有大量高沸点物质，建议在系统前端安装冷凝器、活性炭格栅和除雾器，更好控制高沸点VOCs。

更为简单的颗粒过滤装置是单层镀膜，但它只对较大的颗粒过滤效果更好，不能处理好较小的颗粒，所以适用于现有没有空间的工厂，其对沸石流道的寿命延长仍然有限。但新建工厂若能预留空间，沸石转筒哪家好，安装更有用的颗粒处理装置（如袋式收尘装置），则可延长沸石转轮的使用寿命。

疏水沸石浓缩转轮能有效地将vocs废气吸附到沸石中，达到去除的目的。沸石吸附的清洁气体通过烟囱直接排入大气。转轮以每小时1-6转的速度连续旋转，同时吸附的挥发性有机物被转移到解吸区。在解吸区用一种小的加热气体解吸挥发性有机物。解吸沸石转轮旋转到吸附区，连续吸附挥发性有机气体。解吸后的浓缩有机废气送焚烧炉燃烧，转化为二氧化碳，经蒸汽排入大气。