对齿式粉体挤出造粒机
一、工作原理
全轴承式对齿造粒机是有两个非标空心齿轮（齿底钻孔，孔径根据造粒要求而定），相互咬合转动，物料通过齿轮的齿槽，在相互咬合产生的挤压作用下，从齿底的孔眼中挤出。再有齿轮内腔中的切刀把物粒切断，形成颗粒。
二、主要特点
1 通过巧妙设计，把原造粒机的轴套，轴瓦传动改为轴承传动，减小摩擦力，改变了过去生产过程中轴瓦，齿轮产热升温的现象，延长了齿轮的使用寿命，运转更加平稳，轻便，功耗降低1/3，并且能连续长时间运转，产量提高了3倍以上。
2 采用自制齿轮箱传动，使传动系统更加简单，运转更平稳，比摆线针轮减速机的使用寿命延长了3倍以上。
3 颗粒强度高，形状规则，对辊挤压造粒机，颗粒大小可在直径2mm-10mm之间选择，成型率≥95%，使用范围广。
4 采用变频调速，可根据物料调整转速和产量。
三、应用范围：
该机广泛适用于催化剂、助剂、添加剂、药等产品的造粒
四、技术参数：
型 号直径（mm）传动功率（kw）生产能力（kg/h）YTRG-18018015200-400YTRG-36036022
800-1200
GL系列喷雾干燥制粒机
GL系列喷雾干燥制粒机
<>PGL系列喷雾干燥制粒机产品标签tags：制粒机，喷雾干燥制粒机，喷雾制粒机所属分类：制粒设备系列产品概述：本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，对辊挤压造粒机械，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98％以上。在线订购产品详情图片集锦产品概述
??本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
??本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98％以上。
??本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保湿层，对辊挤压造粒机设备，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。
产品应用
制药工业：冲剂、剂颗粒；低糖、无糖的药颗粒； 食品：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等； 其它行业：、饲料、化肥、颜料、染料等。
产品特点
1、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％－98％的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。
2、所有产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
3、使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥，对辊挤压造粒机多少钱， 也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
4、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
由于粉状物料在湿态下完成造粒过程，使得造粒及其后续过程（如干燥、包装等）的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。
通过造粒，可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时避免了使用过程粉料带来的二次污染，使产品的物理性能得到较大改善。
一般情况下，造粒产品的堆积比重都有较大的提高，因此可节约运输、储存、包装空间。
对多组份复合、混配的产品而言，造粒可避免各组份偏析，从而真正保证复合产品质量。
规格型号
SET双螺杆挤出造粒机SES单螺杆挤出造粒机 型 号螺杆直径 （mm）转动功率 （kw） 型 号螺杆直径（mm）转动功率（kw）SET-60603.7SES-1001007.5SET-1001007.5SES-12012015SET-14014015SES-16016022SET-18018030SES-18018030
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