橡胶O型密封圈截面变形的程度，还取决于O型密封圈材质的硬度。在拉伸量相同的情况下，硬度大的O型密封圈，其截面高度也减小较多，橡胶O型圈销售，从这一点看，应该按照使用条件尽量选用低硬度的材质。在液体压力和张力的作用下，橡胶材料的O型密封圈也会逐渐发生塑性变形，O型密封圈截面高度会相应减小，以致失去密封能力。
2)温度与O型密封圈驰张过程的关系
使用温度是影响O型密封圈变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高，O型密封圈的压缩变形就越大。当变形大于40%时，O型密封圈就失去了密封能力而发生泄漏。
O型圈很重要的一个指标的是它的硬度，一般采用邵氏硬度来表示，从60到90左右不等，数值越大表示硬度越高。在同样压力下，硬度越高的防挤出（变形甚至撕裂）的能力就越强。因此，应选用硬度较高的O型圈。硅胶材质虽能够接受200多度到-40度的高温，但长期适用于恶劣热度情况下会加速对硅胶密封圈的老化，温度越高，产品的变形则会越大，内蒙古橡胶O型圈，而硅胶材质受力变形一般在40%以上就会完全丧失工作性能，导致密封发生泄漏等原因。
橡胶O型圈的用途十分广泛，而且其工作环境也是复杂多样，橡胶O型圈多少钱，这就要求其胶料具有某些特殊的性能。在液压系统中，要具有良好的耐油性、耐温性、低的压缩变形和一定的拉伸强度。作为动态密封，除了具有要求之外，胶料还应具有较好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介质的密封则要求胶料在介质中的体积变化和硬度变化较小。橡胶密封圈、硅胶密封圈、橡胶密封垫等等。
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