煤粉袋式收尘器的主要技术
1、预收尘装置的设计技术
含尘气流进入收尘器后，在导流装置的作用下，36袋布袋除尘器，大颗粒粉尘直接落入到灰斗内，遂宁布袋除尘器，通过卸灰阀排出。预收尘技术的应用，一方面可降低滤袋的过滤负荷，另一方面可起到气流均布的作用，对延长滤袋的使用寿命脉，降低设备阻力，有着十分重要的作用。
2、滤袋的设计技术
滤袋上端采用弹簧涨圈式结构，不但密封性能好，而且在维修更换滤袋时快捷简单。气箱脉冲除尘器滤袋底端采用加固环布，更加有利于延长滤袋的使用寿命。实现机外换袋。
脉冲除尘器清灰系统设计的重要性：脉冲除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源，使脉冲阀启动时形成一般脉冲气流逆向从滤袋顶部到袋底进行脉冲抖动。如果清灰力度太强，已经渗透进滤袋表层的微细颗粒将被吹出表面，产生“二次扬尘”现象。由此滤袋也可能因振荡力太强导致与笼骨的摩擦过高而裂袋。所以，无论采用高压、中压或低压的压缩气源，设备的清灰力度和流量都必须根据工艺、和滤料的性质而合理配置。不能用单一清灰压力解决所有除尘问题。脉冲除尘器 设计清灰系统时，综合考虑生产工艺（温度范围、温度变化、、湿度、粒度、烟气成分等）、现场环境（压缩气供应、安装场地大小等）以及滤料性能（材质、是否覆膜、表面处理、耐磨性、抗折性、张力范围等）来判断是否采用清灰压力（比如安装文丘里管）或清灰流量（比如选用淹没阀）来进行清灰。例如，对于玻纤滤料的清灰，一般选用力度比较温和的清灰方法。
滤筒式除尘器的结构
滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。
滤筒在除尘器中的布置很重要，24布袋除尘器，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置 在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
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