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冲压工序的分类
冷冲压工艺按其变形性质可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序又可分为落料、冲孔和切边等,如表1-1所示。成形工序可分为弯曲、拉深、翻孔、翻边、胀形、扩口、缩口和旋压等,如表1-2所示。根据产品零件的形状、尺寸精度和其他技术要求,旋压器械,可分别采用各种工序对板料毛坯进行加工,以获得满意的零件。

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按金属流动方向正旋:金属流动方向与旋轮运动方向相同的旋压反旋:金属流动方向与旋轮运动方向相反的旋压正反旋:金属在旋压过程中向两个方向流动的旋压按旋压温度热旋压机:能够对工件进行加热旋压的旋压机冷旋压机:在常温下进行旋压的旋压

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旋压机金属旋压技术的基本原理相似于古代的制陶生产技术。旋压成型的零件一般为回转体筒形件或碟形件,上海旋压,旋压件毛坯通常为厚壁筒形件或圆形板料。旋压机的原理与结构类似于金属切削车床。如今的旋压需要旋压配件的帮助。
旋压配件原理在车床大拖板的位置,设计成带有有轴向运动动力的旋轮架,固定在旋轮架上的旋轮可作径向移动。与主轴同轴联接的是一芯模(轴),旋压毛坯套在芯模(轴)上。旋轮通过与套在芯模(轴)上的毛坯接触产生的摩擦力反向被动旋转。与此同时,旋轮架在轴向大推力油缸的作用下,作轴向运动。

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