立管用125mm的钢板卷成圆柱型,经焊接成钢管;再把立管和片头焊接成型为散热器的单片;末了片与片之间再焊接成型,组成完备的暖气片。而新产品首先将焊接成型的片头改为一次铸造成型的精密铸钢,其材质是壁厚2.7mm的稀土改性铸钢;
其次把焊接成型的有缝钢管改为壁厚15mm低碳无缝钢管;再将片头与无缝钢管两者对合,用自动闪光焊机加压一次焊接成型为暖气片;末了再将片与片的焊缝连接改为罗纹丝扣连接,构成成组的完备的散热器。 新的制造工艺它的屏弃了国内广泛利用的散热器内涂料防腐的要领,而直接选用一次铸造成型的精密铸钢来抗腐防漏,成倍的增长了抗腐防漏的年限。不但云云,它比同行业尺度的散热量超过跨过10%--30%、抗压力提高20%,钢材厚度增长20%--80%,另有节能环保等方面的诸多特性。它即保留了钢管散热器的轻质、高压、高热、节能、环保、外型都雅等好处,又融合了铸铁散热器的诸多好处,是一种洗手不干的性的产品,自此钢制散热器将进入第二代的生长进程。新产品钢材的利用,壁厚的增长,焊点焊缝极大的淘汰,使新产品相对付原引进产品来说,大量淘汰了易腐化的部位。经检测可蒙受20年连续不间断的腐化,理论利用寿命60年。是不用采取任何被动防腐步伐的历久耐用的主动防腐产品。
采用水冷。请注意水质、水的流量和进、出水方向,严禁留有空气在插片散热器的内部。
如果你的热源分散,可采用薄基板(传热);如果你的热源集中,可采用厚基板(传热)。请注意铝的传热系数,过远传热无效,产生浪费。
采用插片插片散热器严禁酸碱清洗和长时间接触腐蚀气体。
插片散热器的加工成型技术解决方案
插片散热器的接合型制程,这类散热器是先用铝或铜板做成鳍片,之后利用导热膏或焊锡将它结合在具有沟槽的散热底座上。结合型散热器的特点是鳍片突破原有的比例限制,散热效果好,而且还可以选用不同的材质做鳍片。此制程之优点为散热器Pin-Fin比可高达60以上,散热效果佳,且鳍片可选用不同材质制作。
其缺点在于利用导热膏和焊锡接结合的鳍片与底座之间会存在介面阻抗问题,从而影响散热,为了改善这些缺点,散热器领域又运用了2种新技术。
首先是插齿技术,示波器探头价格,它是利用60吨以上的压力,把铝片结合在铜片的基座中,并且铝和铜之间没有使用任何介质,从微观上看铝和铜的原子在某种程度上相互连接,从而避免了传统的铜铝结合产生介面热阻的弊端,大大提高了产品的热传到能力。
其次是回流焊接技术,传统的接合型散热片i大的问题是介面阻抗问题,而回流焊接技术就是对这一问题的改进。其实,回流焊接和传统接合型散热片的工序几乎相同,只是使用了一个特殊的回焊炉,它可以精i确的对焊接的温度和时间参数进行设定,焊料采用用铅锡合金,使焊接和被焊接的金属得到充分接触,从而避免了漏焊空焊,确保了鳍片和底座的连接尽可能紧密,i大限度降低介面热阻,广东示波器探头,又可以控制每一个焊点的焊铜融化时间和融化温度,示波器探头公司,保证所有焊点的均匀,不过这个特殊的回焊炉价格很贵,主板厂商用的比较多,示波器探头企业,而散热器厂商则很少采用。一般说来,采取这种工艺的散热器多用于高i端,价格较为昂贵。
插片散热器的维护常识
这些常识我们需要知道。 插片散热器安装好后,管道上的阀门是不可以随便开关的,插片散热器尤其是供暖系统首i次运动的时候,一般都会经过调试。暖气片供热管道调试完后,阀门是不可以随意开关的,那样做很容易导致暖气片水流不畅通,或漏水等现象。另外在散热器供暖起降,i好要保持一定的散热空间,不可以在暖气片周围放太多的杂物,如若不然很容易影响到插片散热器的散热效果,而且如果温度过高还会引发火灾等造成不必要的损失。
其实对于插片散热器的安装之前也有讲到过几次,但由于这是插片散热器延长寿命的第i一步这里还是需要提一下。插片散热器的安装一定都是安排在有利于室内采暖的位置上的,不但可以保证空气对流和室内温度各地方相对平均,而且能够阻挡外界冷空气进入是更好了。但暖气片位置是不可以随便改变的,如果改变了就容易造成室内温度的不平衡,而且还容易导致暖气片管道发生泄漏,给家中或邻居造成不必要的损失。 到了散热器的供暖时间,在供暖期间,管道内的水是不可以随便放的,如果管道中缺了热水,就需要补充冷水让整个系统保持一定的压力,如果供暖系统管道内失水过多就容易让插片散热器供暖系统内的水温迅速下降,造成室内温度降低等状况的发生。
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