现在工业污染越来越严重，如何有效利用物料、节约能源节能减排成了环保界的关注焦点。大型的工业物料如轮胎、木材、塑料、编织袋、金属等，在使用后如果不及时处理，只是丢弃在一起，积攒的越来越多，对社会和自然界都造成严重压力。而撕碎机，就是处理这种问题的好帮手。下面我们说下撕碎机刀片磨损后该怎么办：
撕碎机的刀具和其他设备上刀具的修磨方法根本就不一样，撕碎机的刀具设计的 比较特殊，多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修 磨会造成刀片之间的间隙过大严重影响使用。其他类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或对刃口部分进行修磨。
作为撕碎机的主要组成部分，考虑到撕碎机刀片在运用的时分常常会对数十种废 品进行撕碎机，撕碎复杂性十分高简略形成撕碎机刀片刃口的磨损。一旦塑料薄膜撕碎机刀具用钝以后撕碎作用会变得很差，这时分就需要换上备用刀具，把用钝的刀拆开下来进行修磨。撕碎机刀片的修磨和别的刀具的修磨不太一样，别的类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口部分进行修磨，而撕碎机刀片具的构造的特殊性，多爪刃的规划让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会形成刀片之间的空隙过大严重影响运用。
塑料薄膜撕碎机刀片的磨损主要是刀爪上的磨损，而要修磨简略的办法即是用抛光机对刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口尖利停止。要留意一定要严责刀爪的弧线刨磨，并 且一定要和撕碎机刀片的平面笔直，这么对正本刀体的损耗是蕞小的。我们首先要了解撕碎机刀片的磨损主要是刀爪上的磨损，而要修磨蕞简单的方法就是用线切割机对刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口锋利为止。要注意一定要沿着刀爪的弧线刨磨，并且一定要和撕碎机刀片的平面垂直，双轴撕碎机刀片厂家，这样对原本刀体的损耗才会是小的。如果认真的完成以上步骤恭喜你，你的撕碎机刀片又可以重新使用了。
撕碎机刀片材质一般为9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。
刀具成分：
合金钢
合金钢种类很多，通常按合金元素含量多少分为低合金钢（含量<5%），中合金钢（含量5%～10%），高合金钢（含量>10%）；按质量分为好品质的合金钢、特质合金钢；按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢（如软磁钢、永磁钢、无磁钢）等。
合金工具钢
在碳素工具钢中加入Si、Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等合金元素的钢。合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类。其中碳含量高的钢(碳质量分数大于0.80%)多用于制造刃具、量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足够的耐磨性;碳含量中等的钢(碳质量分数 0.35%~0.70%)多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低，为HRC50~55，马鞍山双轴撕碎机刀片，但韧性良好。
中国的撕碎机刀片加工技术从青铜时代i开始萌芽，双轴撕碎机刀片价格，并逐渐形成和发展。殷商至春秋时期，青铜冶铸业已经相当发达，有各种青铜工具，双轴撕碎机刀片生产，如青铜刀、青铜锉、青铜锯等。可以把五铢穿在方轴上，然后用木车床夹住，用手里的工具切割。中国的冶炼铸造技术比西欧早1000多年。渗碳、淬火和炼钢技术的发明，为制造坚硬锋利的工具提供了便利条件。铁制工具的出现，标志着金属切削进入了一个新的阶段。有记载表明，早在3000年前，商朝就有了旋玉刀具，是金属切削机床的前身。同时，出土文i物和甲骨文的记载表明，这一时期生产的青铜工具和生活工具，在制造过程中多为切割或打磨。20世纪70年代河北满城一号汉墓出土的五铢钱，外圆上有转动痕迹，刀花均匀，切割时有震动，波纹清晰，椭圆度小。
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