在耐高温输送带生产工艺中影响压片操作与综合质量的因素主要有辊温、辊速、胶料配方特性与含胶率、可塑度大小等。通过提高压延温度可降低半成品收缩率，皮带胶片表面光滑，但若过高容易产生气泡和焦烧现象，辊温过低胶料流动性差，压延半成品表面粗糙，收缩率增大，辊温应依生胶品种和配方特性、胶料可塑度大小及含胶率高低而定。通常是配方含胶率较高、胶料可塑度较低或弹性较高者，压延辊温宜适当提高，反之则相反。
另外为了便于橡胶带胶料在各个辊筒间顺利转移，还必须使各辊筒间保持适当的温差，如天然胶易包热辊，胶片由一个辊筒向另一辊筒转移时，另一辊筒温度应适当提高些，合成橡胶则正好相反，辊筒间的温差范围一般为5-10℃，耐热输送带胶料的可塑度大，压延流动性好，半成品收缩率低，表面光滑，但可塑度过大又容易产生粘辊现象，影响操作。
以上是耐高温输送带在生产中影响其耐热特性的因素，希望对您有所帮助。
传送带的工作效率
1，输送带滚筒，传动和输送带层和辊槽角滚筒和改向滚筒和要求的直径之间的关系应规定根据输送机的设计，合理的选择。
2，进给方向应沿输送带的运行方向，避孔提升带生产厂家，减少物料对输送带的影响下应采用溜槽，降低材料的间隙距离；输送带材料的部分，应缩短辊，缓冲托辊间距和用于漏料，输送带使用软适度的挡板，以为了避免齿板的质量，刮断了输送带表面。
3，防止输送带负荷启动。
4，输送带跑偏，及时采取措施纠正。
5，不同类型和输送带的规格层数不应连接在一起使用，其与胶接接头的连接是好的。
6、输送带的类型，数量的层结构，规范，应根据使用条件合理选择。
7，输送带运行速度一般不宜超过2.5米/秒，大的碎片，耐磨材料和使用固定梨的卸料装置应作为在低转速尽可能远。
在一些有坡度场景下使用输送带会有一些特殊的要求，一般这种场景下使用爬坡输送带，这种输送带是在普通输送带上加上挡板，这样可以有效的防止物料从输送带滑落。下面我公司为大家介绍爬坡输送带的使用场景及使用中如何做好调试工作。爬坡输送带适应于哪些场景
爬坡输送带的输送机适用于楼层或高差间货物的连续输送。如果货物底面的摩擦力足够大，可以采用表面有花纹的防滑皮带，大倾角爬坡皮带机需要在皮带上加挡板和裙边。
机架可选材质：碳钢、不锈钢、铝合金。
皮带材质选择：PVC、PU、橡胶、铁氟龙。
爬坡输送带适用行业：轻工，电子，食品，化工，木业，机械等行业
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