南京垃圾撕碎机刀片-邦远机械刀片报价-垃圾撕碎机刀片多少钱

撕碎机刀片检验要领和适宜的质量尺度：

1.齿轮内孔的圆度、圆柱度和粗糙度必须符合图纸要求。过度磨损可以通过铰孔和镶嵌来修复。

2.在齿轮撕碎机刀片的一侧出现磨损或疲劳点蚀后，如果布局允许，可以成对使用。

3.在经济允许的情况下，垃圾撕碎机刀片多少钱，齿轮也可以通过堆焊、镶圈和镶齿来修复。

4.键槽磨损的，按本规程第5.1.3条的区别进行处罚。

5.撕碎机刀片齿轮和轴的拆卸。他们中的一些人被媒体压了进去。也可以用加热法拆卸；

撕碎机刀片材质一般为9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，垃圾撕碎机刀片厂家，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，垃圾撕碎机刀片价格，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。

刀具成分：

合金钢

合金钢种类很多，通常按合金元素含量多少分为低合金钢（含量<5%），中合金钢（含量5%～10%），高合金钢（含量>10%）；按质量分为好品质的合金钢、特质合金钢；按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢（如软磁钢、永磁钢、无磁钢）等。

合金工具钢

在碳素工具钢中加入Si、Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等合金元素的钢。合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类。其中碳含量高的钢(碳质量分数大于0.80%)多用于制造刃具、量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足够的耐磨性;碳含量中等的钢(碳质量分数 0.35%~0.70%)多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低，为HRC50~55，南京垃圾撕碎机刀片，但韧性良好。

撕碎机刀片的类型有哪些？下文为您介绍两种：

一、强力撕碎机刀片。1、其是用于粉碎大型塑料的机械刀片。2、强力撕碎机刀片由定刀片、爪i刀片、螺旋刀片构成，爪i刀片、螺旋刀片具有用高速旋转刀片破碎塑料制品、生产效率较高、粒子均匀等特点，强力撕碎机刀片组合结构的制造技术比平刀片复杂。3、强力撕碎机刀片适用于破碎片、管材、型材、板材及包装材料等多种塑料制品。4、热处理硬度HRC55-58度，技术要求：抗冲击，耐磨，耐高温。

二、造粒刀片。1、用于塑料粉碎。2、造粒撕碎机刀片由定刀、造粒刀片构成，一般在造粒的刀片上配置一把定刀，造粒的刀片是圆柱形斜线螺旋的刀口的辊切式刀片，分为全钢i刀片和钢i刀片两种，制造技术复杂。定刀采用平刀设计，加工制造比较简单。3、造粒刀片通过滚刀从塑料挤出机中挤出的线状塑料来实现造粒的目的，造粒刀片生产的塑料粒子粒子粒子是均匀的，是塑料粒子生产行业必须的刀片。4、造粒机刀片适用于PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等多种塑料粒子的造粒。5、刀片体采用优i质碳钢，i刀口嵌入钨钴系硬质合金。热处理硬度HRC58-62度。