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撕碎机工作主要依靠刀片进行，因此撕碎机刀片应具有精湛的切削、粉碎才行，那么就需要选择合适的材料做刀具，因此撕碎机刀片、刀具材料应满足下列要求。

1、高的硬度跟耐磨性能.一般情况下，刀具质料的硬度越高，耐磨性能就越好.

2、高的耐温性.充足的抗压强度跟延展性.才能防止脆断跟崩刃.

双轴撕碎机特点：

1 、本品对于一轴粉碎机难粉的大块料、筐料 、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎;

2 、特厚板材精密加工的组合结构外框，橡胶撕碎机刀片哪家好，大角度六角柱的强力旋转轴，大口径坚固投入料斗，因此可以放心投入大型原料;

3 、在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工的回转刀，剪切力强、刀刃锋利，能够高i效率破碎;

4 、低速运转，噪音低，橡胶撕碎机刀片厂家，粉尘少;

5 、刀具由特殊合金钢制作，坚固耐用。

由于撕碎机刀片在机器中使用的频率更高，所以通常需要进行定期的保护，所以我们知道保护措施是什么吗？此外，除了定期的保护外，定期检查和维护也是的，以确保设备的运行没有问题。接下来，来看看编辑吧！

关于双轴切割机叶片的维修措施，以下是详细介绍。

1.安装双轴切割机叶片时，法兰螺母必须松开适度，旋转切割时松锯片会滑动，过紧锯片会产生内部损伤或变形，影响切割效果。

2.定期检查机床主轴的径向跳动，摆动确保双轴切割机叶片切口的一致性。

3.双轴切割机叶片的操作人员必须携带防护设备，并在切割前检查锯机的防护罩是否完好。

在制造每个撕碎机刀片的过程中，都要严格检查。只有通过严格检验的撕碎机刀片才能经受住各种测试，并在市场上占有一席之地。但是双轴撕碎机刀片经过长时间的碰撞和摩擦，材料具有很高的硬度和韧性，并且会出现一些缺陷。这是一个累积的过程，它将逐渐扩大问题，橡胶撕碎机刀片生产，直到它变得明显因此，我们的日常检查是一个必要的工作流程。

切割撕碎机刀片前，操作人员必须带好防护用品(防护眼镜、防尘罩、安全帽、防护手套)，并检查锯机防护罩是否完好无损。撕碎机刀片具有锋利而敏感的刀刃，因此在刀片移动、装置和拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损坏。通过尽可能使用较大的凸缘，锯片的操作可以变得更加稳定。法兰直径应该相同。法兰直径应为锯片直径的1/3(薄锯片应使用1/2D法兰)。锯切效果更好(尤其是薄刀片)。定期检查机器主轴的径向跳动(0.02毫米)和摆动(0.01毫米)，以确保撕碎机刀片切割一致。撕碎机刀片装置前，上海橡胶撕碎机刀片，必须清除主轴和法兰上的杂物。法兰的外表面应平整清洁，轴应相互垂直相交。安装撕碎机刀片时，法兰螺母必须适度拧紧。如果刀片太松，它会在旋转切割过程中滑动。如果刀片太紧，内部损伤或变形会影响切割效果。设备稳定后，撕碎机刀片应空转30秒，并在一切正常后开始切割操作。