轴磨损修复-瑞泰机械期待与您合作-轴头磨损修复

叉车异常原因及维修方法：

1、紧固件螺丝松动，车身导轮及滚轮磨损严重，间隙过大。

2、链条和链片销轴磨损间隙过大或货叉上、下卡钉和叉架横梁之间的间隙过大。

3、查看导轮，滚轮和门框之间的碰撞翻滚间隙是否过大。货运叉车与叉架横梁的配合间隙是否过大，这些因素都会导致电动叉车在使用过程中声音异常。

4、检查轮胎螺钉是否松动，轴承是否损坏，等等。

5、叉车齿轮泵出现故障，如空气从吸油管或密封处进入泵内，吸油管阻力过大，甚至有部分被堵塞。齿轮泵的精度很低。泵轴不同于联轴器。对策：在接头处加润滑油，如果有异响说明是漏气，拧紧接头头或直接更换密封圈；如果没有变化，检查齿轮精度，进行研配和调整，必要时更换齿轮。然后检查泵和联轴器的同轴度，注意工况与静止工况的差异，根据技术要求进行调整。

6、叉车声响异常的原因很多，轴磨损修复，叉车维修人员应该把叉车开到停车场内进行特殊的排查和查找，以便能够从源头上解决叉车声响异常的原因，从而可以直接解决这一故障。

颚式破碎机故障解决

颚式破碎机在运行中承受较大的扭矩或振动，大轴修复，往往会造成传动系统故障，如皮带轮与轴头间隙引起的轴头和轮毂磨损，偏心轴应力引起的轴承位置磨损等。

出现上述问题后，传统的维修方法是铰轴、修轴或电刷镀后机加工修复，但两者都有一些缺点:补焊温度高引起的热应力不能完全消除，容易造成材料损伤，导致部件弯曲或断裂。

但是刷镀受镀层厚度限制，容易剥落。以上两种方法用金属修复金属，无法改变“硬到硬”的匹配关系。在各种力量的综合作用下，还是会造成再磨损。

检查轴可以通过喷涂，刷涂或后电镀研磨来修复轴颈磨损。轴上的键槽损坏，键槽可以在与原键槽成120°的相位上进行返工。检查立式齿轮减速机电机轴承，联轴器磨损，点蚀，胶合（胶片撕裂）严重，可更换或使用改装蜗轮修复蜗轮，重新形成蜗杆。蜗轮和蜗杆齿表面有轻微胶合，点蚀和单个齿面缺陷。它可以通过修复焊接，刮削和磨削来修复。在组装齿轮传动马达之前，大轴磨损修复，清洁零件，去毛刺，轴头磨损修复，并根据附图检查尺寸，几何形状，精度，表面粗糙度等。