如何控制自动轴承内圆磨床关键零部件的质量
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如何控制自动轴承内圆磨床关键零部件的质量
自动轴承内圆磨床,它主要是用在轴承套圈的生产上,是轴承套圈磨超生产线上的核心设备,它能保证加工精度、工件磨削尺寸以及偏差。但对于自动轴承内圆磨床上的关键零部件,我们如何来控制它们的质量呢?
所以,一些生产厂家就将采用ABC三类分析法,就是把零部件分为ABC三类,然后进行管理。那我们先来说这三类零部件到底包括哪些。
A类部件:进给架、磨架、电气系统、砂轮修整器、工件轴系以及床身。
B类部件:仪表机构、电磁夹具、液压系统以及床头箱。
C类部件:冷却系统、润滑系统、外罩、附件工装和包装箱等。
对于A类部件,质量控制措施有:
要有完整的内控检验细则,A类部件主要工作面的标准检验精度要求至少要压缩在20%以上,每个零件的每道工序必须检验,每批零部件的首件必须检验。并且,它在进行装配前压要经验,初检和复检后都要做书面的检验记录,也就是要求全过程层层把关。
对于B类部件,质量控制措施包括工序间主要精度表面加工工序检验、首件检验以及抽检。如果是外购件,则必须由设计部门规定品牌商标采购,不能随意更换。
利用这种方法,能对产品质量起到很好的控制作用,可以使产品生产过程清晰简洁,还能降低其成本。所以,对于C类部件,我们可以优先考虑生产模式,以便降低生产和采购成本;对于B类部件,则要进行功能分析,在不同精度要求下,对设备有所取舍;而对于A类部件,则首先要保证精度要求,这也是重要的。
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内圆磨床
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内圆磨床在工业领域中应用广泛,主要用于磨削圆柱形和圆锥形或是其他形状的内孔表面和端面,使得内孔的表面与端面保持一致的精度,是一种效率非常高的生产型机床。机床在进行工作时,可以循环自动完成操作,只需要做的就是将上面的工件和零部件拆卸或装上。工作人员反映,这种机床在使用过程中非常简单,南元内圆磨床厂家,操作步骤容易学习,内圆磨床厂家现货,而且可以满足客户对于零件加工方面的要求。
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内圆磨床
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内圆磨床中的砂轮,其在进刀量上,普通来讲,是依据砂轮的修整,来停止的。而且,砂轮经过合理修整后,磨削起来会比拟轻松和容易,这时,在进刀量上,可以适当加大些,只需在允许的正常范围内,是没有成绩的。
关于内圆磨床这一种磨床,内圆磨床参数,上述成绩,是十分值得大家来好好看待和停止的,由于,这是在该磨床的知识体系中的,所以,必需要结实掌握,以便让本人学有所成。进而,将这些知识合理并灵敏运用到实践任务中,来提升产品的运用效果。
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