重庆哪里有石材水篦子厂家？
渝北、渝中、江北、巴南、南岸、九龙坡、大渡口、沙坪坝、两江新区厂家点。
供应产品有哪些？
花岗岩水篦子、大理石水篦子、砂岩水篦子、板岩水篦子等。
什么是花岗石水篦子？
花岗岩质地坚硬、耐磨 、耐压、耐火、耐酸、耐碱及腐蚀气体的侵蚀 。多数只有彩点，还有的是纯色，花纹变化小。
什么是大理石水篦子？
大理石细密、坚实、可磨光，颜色品种繁多，由美丽的颜色，硬度比花岗岩小，但由于不耐风化，故较少用于室外。
什么是砂岩水篦子？
砂岩是一种沉积岩，主要由砂粒胶结合而成的，大部分砂岩是有石英或长石组成的。表面有波浪型纹理，质感较为柔和细腻，颜色和沙子一样，常见的是棕色、、红色、和白色。砂岩孔隙大吸水率较高，吸污，易滋生微生物，材质硬度低较脆，铺装慎用，通常适用于立面贴饰。
什么是板岩水篦子？
板岩的颜色随其所含有的杂质不同而变化，含铁的为红色或；含碳质的为黑色或；含钙的遇盐酸会起泡，因此一般以其颜色命名，如绿色板岩、黑色板岩、钙质板岩。板岩的硬度都比砂岩好但低于花岗岩。
石材水篦子面板花纹？
1、火烧面
表面粗糙，生产时对石材高温加热，晶体爆裂，冷却形成粗糙火烧表面，是花岗岩常见的饰面种类，景观设计中铺装常用的饰面材料。
2、抛光面
表面平滑，高度研磨抛光，有高光泽的镜面效果。花岗岩、大理石和石灰石通常含晶体，经抛光处理这些晶体反射光线而使石材表面有光泽,但需要不同的维护方式以保持其光泽。
3、哑光面
石材的镜面光泽度很低，一般低于10度。
4、自然面
自然面表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。一般来讲自然面石材指的是没有经过处理，自然形成的面，是石材中形成的面，如板岩的板理，花岗岩的节理等等。但市场上讲的自然面是指劈裂敲击断裂而形成的自然起伏的面，因此也称自然劈裂面或劈裂自然面。
5、剁斧面（斩）
也叫龙眼面或斩，是用斧剁锤打在石材表面上，形成密集的条状纹理，有些像龙眼表皮的效果，可选择粗糙程度，中式园林中常用的饰面。
6、荔枝面
表面粗糙，凹凸不平，是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞，有模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。
7、机切面
直接由圆盘锯、砂锯或桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有机切纹路。
8、蘑菇面
一般是用人工劈凿，效果和自然劈相似，但是石材的天面却是呈中间突起四周凹陷的高原状的型状。
9、菠萝面
贵州石材厂家提醒石材菠萝面表面比荔枝面凹凸不平，就像菠萝的表皮一般。
石材水篦子角切割？
1、多件斜排切
不难看出多件线条按45度斜角多件排列切45度角，用这种方法切角其加工效率显然是单件切角的多倍。
2、二件对称切
用这种方法切角应事先做一副夹角90度角的靠板，将要切角的线条沿靠板两边端面对端面呈90度靠着，对好刀后，将切角部份切除，一次可切两件相互对称切角的线条。此方法只适合切对称切角的线条。如果工作台面许可的话,也可4 件或8件线条同时切。
3、特殊情况的切角
线条要切45度角，当高和底的尺寸大到刀片无法切过时，我们就要改变切角方式。新的切角方式是将线条水平放置，将工作台旋转一定的角度，刀片旋转一定角度，调好刀片与线条的位置关系再切角。
石材水篦子角名称？
1．阳角：两件板或两件线条切角安装后，形成的凸角称为阳角。通常方柱的角为阳角。
2．阴角：两件板或两件线条切角安装后，形成的凹角为阴角。通常室内相邻墙面所形成的角为阴角。
3．圆弧角：圆弧侧面与弦长所成的夹角。
4．端面角：从线条的端面以某个角度沿线条的厚
度方向，切端面角从端面端点出发沿长度方向将某个部分切去称切端面角。
5．三维异型角：这是石材加工中较为麻烦的切角方式，是切端面角的一种特殊形式。
6．平面异型角：各种几何图形的板材加工异型板时，被切除的相邻边及被切除的边与相邻边所形成的角度。
7．旋转楼梯的螺旋升角：旋转楼梯的螺旋角度。
8．转角：连接不同立面的角度。
9．撇底角：将线条的底部的某部分切除称为撇底角。
l0．撇面角：从线条的端面正面的某个位置以某个角度沿线条厚度方向将正面的某部分切去称撇面。
石材水篦子切角工具？
切角的机械设备
1．电子桥切机。好工作如可以升降，这样切角的深度可以更深；
2．小切机(介床／裁板机)；·
3． 1200圆盘锯。用于大型工件的切角；
4．机头可旋转立式倒边机；
5．其他可以切板的机床。石材研习社（微信号stone5A）
此外，三维切角也可以通过Autocad三维作图的方式画出所需角，然后在Autocad中用三点定面的方式分别将x Y z坐标平面建立在A C G、CE F上，用角度标注的方式分别量出所需角。
石材水篦子生产加工流程？
1、矿山开采。
分为人工开采和开采两类。
2、锯割加工(荒料加工)。
开采出来的大石块叫做荒料，一般是用金刚石圆盘锯进行锯解加工成石板，对于大理石，则还可以用金刚砂锯进行加工。
3、研磨抛光。
研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序先需要要粗磨校平，然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光，把花岗岩的颜色纹理展示出来。
4、切断加工。
切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工。
5、凿切加工。
（1）抛光(Polshed)：表面很平滑，高度磨光，有镜面效果，有高光泽。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。
（2）亚光(Honed)：表面平滑，但是低度磨光，产生漫反射，无光泽，不产生镜面效果，无光污染。
（3）粗磨(Rough-Rubbng)：表面简单磨光，把毛板切割过程中形成的机切纹磨没就行了，感觉是很粗糙的亚光加工。
（4）机切（Machne-Cut）：直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路。
（5）酸洗（Pcklng）：用强酸腐蚀石材表面，使其有小的腐蚀痕迹，外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗，但是常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。
（6）荔枝(Bushhammered)：表面粗糙，凹凸不平，是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞，有一模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。
（7）菠萝(Pcked)：表面比荔枝加工凹凸不平，就像菠萝的表皮一般。
（8）剁斧(Chselled)：也叫龙眼面，是用斧剁敲在石材表面上，形成很密集的条状纹理，有些像龙眼表皮的效果。
（9）火烧(Flamed)：表面粗糙。这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面，劳动力成本较高。高温加热之后冷却就形成了火烧面。火烧加工、喷烧加工，是利用组成花岗石的不同矿物颗粒热胀系数的差异，用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀脱落，形成起伏有序的粗面纹饰。这种粗面花岗石板材，适合于湿滑场所的地面装饰和户外的墙面装饰。主要设备是花岗石自动烧毛机。火烧面一般是花岗岩。
（10）开裂(Nature Splt)：俗称自然面，其表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。
（11）翻滚(tumbled)：表面光滑或稍微粗糙，边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚，3厘米砖也可以翻滚处理，然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的材料。
（12）刷洗(Brushed)：表面古旧。处理过程是刷洗石头表面，模仿石头自然的磨损效果。
（13）水冲(Water-jet)：用高压水直接冲击石材表面，剥离质地较软的成分，形成独特的毛面装饰效果。
（14）仿古(Antque)：模仿石材使用一些年限后的古旧效果的面加工，一般是用仿古研磨刷或是仿古水来处理，一般仿古研磨刷的效果和性价比要高些，也环保。
（15）火烧仿古(Flamed+ Brushed）：先火烧后再做仿古加工。
（16）酸洗仿古(Pcklng+ Brushed)：先酸洗后在做仿古加工。
（17）喷沙(Sandblasted)：用普通河沙或是金刚沙来代替高压水来冲刷石材的表面，形成有平整的磨沙效果的装饰面。
（18）拉丝(拉沟)(Grooved)：在石材表面上开一深度和宽度的沟槽
(19)蘑菇面(Mushroom)：一般是用人工劈凿，效果和自然劈相似，但是石材的天面却是呈中间突起四周凹陷的高原状的型状。
6、辅助加工。
辅助加工是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。主要的加工设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。
7、检验修补。
天然花岗石难免有裂缝、孔洞等瑕疵，而且在加工过程也难免会有一些磕碰，出现一些小缺陷。在加工完成后的花岗岩板材都需要检验，先要通过清洗，然后是吹干检验，合格品包装入库，而不合格产品则应先挑出来。在符合定单要求的情况下，对于一些缺陷不严重花岗岩制品可以进行修补，即进行粘接、修补，从而减少废品率。
检验修补通常是手工作业，不过一些加工生产线上则会采用自动连续吹洗修补风干机。
8、防护处理。
（1）防护处理剂：该防护处理剂是用非水分散型树脂与湿固型聚氨酯树脂配合而成。按需要可添加体质颜料、消泡剂、分散剂、防沉剂、增稠剂等。
（2）防护处理方法:贴附石材时，先在石材内面及侧面以0.2～0.3kg/m3的涂量喷涂或辊涂防护处理剂，再贴附于建筑物墙面回地面，在常温下经1～2h后防护处理剂固化，石材与墙面或地面粘合。
9、现场加工。
有时候在施工现场需要对石材进行现场加工，例如需要改小、切角，这一般是使用手提式切割机进行切割加工。例如有些石材需要在上面打孔、磨边等，一般是用手提式切割机、角磨机进行加工的。
其他：
1.板材规格板加工流程为：材料统筹－荒料选料－大板锯切－大板胶补（大理石通常还要加网）－大板打磨、抛光－大板选料－裁切规格板－规格板摆板、调色－编号－检验－包装－运输－安装等；
2.石材线条加工流程为：材料统筹－荒料选料－坯料分切－坯料摆板、调色－造型（成型）－打磨、抛光－试拼、调色－编号－检验－包装－运输－安装等；
石材水篦子表面处理方法：
1、研磨：表面平整，有细微光泽，可选择不同的光泽度。表面很是平滑，但是多孔。在人行很多的地方这种表面很常见。因为研磨的地板孔径大，应总是使用渗透密封剂。研磨石材的颜色没有抛光表面鲜明。
2、抛光：表面有光泽，经过一段时间就会因行人太多和保护不当而失去光泽。这种表面平滑而少孔。抛光后晶体的反射产生绚丽色彩，显现出天然石材的矿物颗粒，光泽就是来自于石材晶体的自然反射。在生产中使用抛光砖和抛光粉而形成抛光面，光泽不是涂料产生的。
3、火烧：表面粗糙，在高温下形成。生产时对石材加热，晶体爆裂，因而表面粗糙。表面多孔，须用渗透密封剂。
4、翻滚：表面有点粗糙，通过将大理石、石灰石有时还有花岗岩的碎片在容器内翻滚，变成古旧的样子。经常需要使用石材增色剂使颜色还加鲜明。
5、喷砂：用砂和水的高压射流将砂子喷到石材上，形成有光泽但不光滑的表面。
6、剁斧：通过锤打，形成表面纹理，可选择粗糙程度。
石材水篦子翻新方法：
1、病变处理
花岗岩表面经过岁月侵蚀，产生病变。如：黄斑等等，针对这种现象我们要用的药剂去擦洗。
2、开缝
使用石材切割机沿着原本的接缝进行切缝处理，然后用吸尘器缝隙内的污渍清理干净。
3、涂刷防护剂
花岗岩的抗腐蚀能力并不好，所以在其表面刷上几层防护剂，这种防护剂可以好的防止花岗岩在使用或翻新时发生病变。
4、补胶
补胶是花岗岩的补缝过程。大家也可以根据需求将云石胶调好相应的颜色，并用进行补胶作业;如果石材有裂缝、坑洞的话，也可以一起处理了。
5、剪口打磨
当我们上完云石胶时，表面会有溢出的胶水，这时候我们就要用打磨机对其表面进行打磨处理，将多余胶水磨掉，打磨到可以清楚看到接缝就行了。
6、粗磨
上一步打磨是针对接缝，而这步打磨是针对花岗岩表面进行打磨，将黯淡无光的表面进行打磨至新层，并且要平整。
7、细磨
细磨，就是有针对性对花岗岩石材进行仔细打磨，前面几步留下的划痕，都会在这一步被打磨掉。
8、抛光
为了让花岗岩往日的透亮，抛光应要的步骤。在使用抛光机时，一种要控制加水量，这样利于光泽的。
9、结晶硬化处理
抛光完毕之后，表层很脆弱，所以我们要用进行加固做镜面处理，可以使用结晶粉或者结晶剂。
10、清尘
当前面工序都做完之后，会留下大量的灰尘，然后就是施工现场做清尘处理。
石材水篦子翻新处理的目的：
提高石材的五度（平整度、光泽度、清晰度、止滑度、色饱和度）；五性（一样性、通透性、浸润性、耐磨性、耐候性）；四感（视觉感、层次感、立体感、悦目感）
石材水篦子保护方法：
1、注意防水
石材污染成因大致可分为以下四大类：
⑴有机物质如渍、酱油渍、碘渍;
⑵金属污渍如铁锈、钢锈、铅锈;
⑶油渍如、机油、油漆;
⑷保护出现且保护难避免的问题便是水渍。
2、不可接触非中性物品
3、不可随意上蜡
4、不可乱用非中性清洁剂
5、不可长期覆盖地毯，杂物
6、要彻底保持干净清洁
7、要定期保护、维护光泽
8、要立即清除污染
9、要常保持通风干燥
10、要定期施作防护处理
花岗岩水篦子粗细度：
细粒花岗岩：长石晶体的平均直径为1/16~1/8英寸。
中粒花岗岩：长石晶体的平均直径约为1/4英寸。
粗粒花岗岩：长石晶体的平均直径约为1/2英寸和直径更大的晶体，有的甚至达到几个厘米。粗粒花岗岩的密度相对较低。
花岗岩水篦子性能?
（1） 具有良好的装饰性能，可适用公共场所及室外的装饰。
（2） 具有优良的加工性能：锯、切、磨光、钻孔、雕刻等。其加工精度可达0.5μm以下，光度达1600以上。
（3） 耐磨性能好，比铸铁高5-10倍。
（4） 热膨胀系数小，不易变形，与铟钢相仿，受温度影响极微。
（5） 弹性模量大，高于铸铁
（6） 刚性好，内阻尼系数大，比钢铁大15倍。能防震，减震。
（7） 花岗石具有脆性，受损后只是局部脱落，不影响整体的平直性。
（8） 花岗石的化学性质稳定，贵州石材厂家不易风化，能耐酸、碱及腐蚀气体的侵蚀，其化学性与二氧化硅的含量成正比，使用寿命可达200年左右。
（9） 花岗石具有不导电、不导磁，场位稳定。