陶瓷发热管-发热管-昌启发热管工厂(查看)

一、什么是爆管：

发热管使用时管体发热区的局部发生开裂的现象称之为爆管，爆管是电热管使用过程中出现的严重的问题。

二、出现爆管的原因是什么：

（1）从发热管本身分析：

1、发热管的功率设计超标，表面符合太大；

2、管内绝缘填充物分布不均匀或者封口不达标，管内摄入水分，受热产生的气体膨胀导致的爆管；

3、发热管壁厚太薄，批量流水线成产时使用的管壁厚都不会太厚，发热管批发，主要民用、工业用管都是非标定制；

4、管材的焊接问题。

（2）从客户使用分析：

1、电发热管使用时收到外部冲击力或者撞击力；

2、容器有压力，但是管材质使用的是焊缝管；

3、没有对电发热管进行温度控制，使其常见处于极限允许的工作温度；

4、发热管在发热管水或者油时，结水垢或积碳较多，发热管，导致发热管表面温度无法及时散发出去使其热量聚积，内部温度过高从而产生开裂爆管的现象；

5、交叉使用电发热管，将原本设计为液体发热管的电发热管用于空气干烧，或将设计为模具加热的发热管用于空气干烧等，都会导致电发热管的爆管。

三、怎样防止发热管爆管：

1、合理的功率设计

无论是加热水、油还是空气的发热管都有它可以承受的功率范围，根据具体的工作环境来设计发热管的功率。

2、发热管材质的选择

根据具体的工作环境、加热介质、工作温度等情况，选择合适的电发热管材质。

380v电发热管电流计算方法：

根据电热管的功率P=UIcosφ，那么I=P/(Ucosφ)，

其中P为电发热管的额定功率，U=380v，陶瓷发热管，功率系数cosφ=0.85。

那不是1，那是电流，是i的大写，你如果不懂就胡作非为，我要投诉你。

每相电流为：10000/380/1.73=15.21A

如果六根功率为5000瓦的电热管接成三角形接法，则每相两根电热管，每相10KW功率，因三角形接法中，线电压等于相电压，则线电压等于380V，每根电热管中的线电流：10000/380/=26.3A。

又因为三角形接法中，线电流是相电流的根号3倍(1.73倍)，那么相电流为：26.6/1.73=15.21A。

380V的电发热管用的是两根火线，不用零线。

发热管是发热体普通的电线外皮受热后绝缘容易硬化脱落，容易发生故障。电线与发热管连接处接线端子，以保证接触良好不易发热。电线尽量远离发热管，接头附近的电线应穿一段耐热套管或者瓷管保护，防止发热后绝缘损坏。

380V的发热管也可以接到220V的电源上使用，只是功率变小加热很慢。好多加热设备采用三相供电，三组发热管接成星形不用零线，每根管上的电压实际也是220V。如果接成三角接法则每根管上的电压是380V。

石英发热管爆管的原因有哪些呢?下面我们简单的了解一下：

1.产物原原料品质不过关，好的石英发热管是用脱羟石英管制作的，很多厂家为了节省成本运用没有脱羟的石英管，导致使用中出现爆管现象；

2.制作工艺不过关，石英管封口过程中如手艺不过关，很容易慢漏气，在运用过程中几秒钟就会爆管；

3.选型选错， 380V的电压选的220V发烧管而后接线方法错误，发热管厂家，发烧管温度过高形成爆管；

4.石英发热管厂家设计不达标，每米功率设计太大，管内部温渡过高形成膨胀，发生爆管现象；

5保护气体没有抵达工艺要求，形成的热累积而爆管；

6.红外线发烧管石英发热管的壁厚太薄，达不到生产要求；

7.用户混用红外线发烧管，将原来设计用来模具加热的电热元件直接用来空气干烧，或许将用来液体加热的电热元件用来空气干烧都会形成发生爆管现象；

8.石英发热管运用时受到外冲锋力或许突然撞击形成损伤;

9.石英发热管加热水或导热油等介质时，介质杂质较多，形成水垢或积碳速度较快，用户不整理管表面，使得管体表面污染物越积越厚，电热管表面温度无法散热出去，热量累积，其内部温度过高，从而发生开裂爆管现象；

10.没有对石英发热管进行温度管制，使得它长久处于极限温度工作；

11.接线方法接错，应当星形接法却用三角形接法。