净岩环保(图)-脉冲除尘器-晋中除尘器

锅炉除尘器由上箱体、中箱体、下箱体、排灰装置、喷吹清灰系统、旁路烟道、阀门、平台扶梯、保护装置、自动喷水降温系统、预涂灰系统、压缩空气储罐、浊度仪、破袋检测装置组成。锅炉除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在除尘布袋外，洁净空气在除尘布袋内，袋口向上。清灰时启动脉冲喷吹阀喷吹，脉冲除尘器，使除尘布袋径向变形，抖落灰尘。锅炉除尘器除尘效率超过99.5%，具有除尘，结构简单，可离线检修等优点。

 然而，锅炉除尘器漏风会影响到锅炉的排烟效果，增加烟气含氧量，降低烟气温度，也会加大布袋除尘器的负荷。当锅炉除尘器漏风采取哪些措施呢?锅炉除尘器在制造时，需要防止漏焊、砂眼、脱焊等现象，以焊接质量。其次，法兰连结部位要填满石棉绳，并把紧螺栓、压实，再用“水玻璃”勾缝。对除尘器壳体和灰斗要进行仔细的检查，除尘器箱体除了要满足检修门孔外，其余需要全部进行封焊。灰斗需设置上限、下限料位计，卸灰时保持的灰封。通过以上综合措施，控制好漏风率。

 锅炉除尘器要做好保温工作，要满足除尘器内部不出现结露的要求，温差需要≥10℃。选用符合标准的材料，按规范的工艺进行锅炉除尘器的保温。外部采用彩板装饰，外观平整、光洁、美观。并且要做好防漏水的工作，旋风除尘器，颜色可以征求用户的意见后确定。

 锅炉除尘器的壳体外表面和相关烟道均予以保温。可以用护网使保温层牢固地贴在壳体上，护壳采用彩板，护壳与壳体连接方式是在壳体上焊接螺栓，再用螺帽及垫片压紧护板，护板间搭接处用铆钉铆死。锅炉除尘器漏风的问题需要采用岩棉保温材料。

旋风除尘器结构比较简单，一般用铁板焊接制造，设备中没有运动部件，制作加工比较容易，造价比较低，旋风除尘器维护使用简单方便，耐高温，对高浓度粉尘适应性比较好，是治理小型锅炉污染的主要设备，亦常用于高浓度含尘气体的初级净化，或在生产中用来作为粉料气力输送设备的卸料器，旋风除尘器的除尘机理是使含尘气体在除尘器内作旋转运动，气体中的颗粒物受到离心力的作用被甩向外壁，从气流中分离出来，使含尘气体得到净化。

　　当袋式除尘器的阻力增加到一定限度，就要对滤袋上的积尘清灰，与此同时除尘器的阻力也在增加，袋式除尘器是利用各种过滤材料来除尘的，含尘气体通过滤料时，粉尘被滤料阻留，由此形成粉尘初层，粉尘初层作为二次过滤介质参与对含尘气体的过滤作用，使滤料的过滤效率大大提高。

　　高压静电除尘器是利用高压静电场力来除尘的，的运载介质是空气，空气在一般情况下被矿山环保认为是绝缘体，高压静电除尘器高压静电除尘器多被用来治理火力发电厂锅炉排出的，冶金及建材系统炉窑产生的高温，高压静电除尘器多被用来治理火力发电厂锅炉排出的。

　　湿式除尘器在湿式除尘器中，利用旋流冲击雾化扩散等各种机理，增大水与含尘气流的接触面积，延长气水接触的时间，把气体中的颗粒物以及其它污染物转移到水里，使含尘气体得到净化，这必然带来污水循环使用所需沉降池的占地问题，污水的处理问题，在北方冬天水的防冻问题，含硫烟气对设备的腐蚀问题等，但是湿式除尘器的除尘效率显然高于旋风除尘器，相对于其它除尘器来说是比较低的，用它来治理锅炉所排出的气体。

     布袋式除尘器是所有干式除尘设备中净化，除尘效果好，应用较为广泛的除尘设备之一。锅炉除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的量，这是改善环境污染，晋中除尘器，提高空气质量的重要环保设备。布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，湿式除尘器，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。从台布袋式除尘器产 生到现在已经有很多年的时间了，但是布袋式除尘器在这么长时间内的发展很缓慢，以前的滤料都是采用粗布、麻布、毛呢等天然纤维滤 料，缝制成尺寸较小的口袋。除尘器壳体以钢板焊接为主，规模大多是处理几千立方米气体每小时的比较多。清灰方式曾采用机械振打和手摇杆振动和反向吹风等， 在需要回收生产粉料的地方，由于风量大，曾有过直接用砖砌风道，以房屋整体为滤袋室的大尺寸简易挂袋，采用定期人工敲打的简陋清灰方式。近些年，由于新型 滤料和脉冲反吹清灰技术的兴起，布袋式除尘器得到了飞跃的发展。现在的袋式除尘器品种规格多、自动化程度高、维护管理更方便。尤其是在大型袋式除尘设备上 更为突出。国内现在能采用袋式除尘器净化各种不同性质的粉尘，比如粘性粉尘、高温气体含尘、高湿气体含尘以及含有超细粉尘的空气等。