卡式风机盘管图片-春意空调(在线咨询)-延庆卡式风机盘管

德州春意卡式风机盘管送风温度控制即是出风温度控制，其适用条件通常是该新风机组是以满足室内卫生要求而不是负担室内负荷来使用的。因此，在整个控制时间内，卡式风机盘管尺寸，其送风温度以保持恒定值为原则。由于冬、夏季对室内要求不同，因此冬、夏季送风温度应有不同的要求。也即是说，新风机组定送风温度控制时，全年有两个控制值--冬季控制值和夏季控制值，因此必须考虑控制器冬、夏工况的转换问题。

送风温度控制时，通常是夏季控制冷盘管水量，德州春意卡式风机盘管冬季控制热盘管水量或蒸汽盘管的蒸汽流量。为了管理方便，温度传感器一般设于该机组所在机房内的送风管上。

2. 室内温度

对于一些直流式系统，新风不仅能使环境满足卫生标准，而且还可承担全部室内负荷。由于室内负荷是变化的，这时采用控制送风温度的方式必然不能满足室内要求(有可能过热或过冷)。因此必须使用地点的温度进行控制。由此可知，这时必须把温感器设于被控房间的典型区域。由于直流系统通常设有排风系统，温感器设于排风管道并考虑一定的修正也是一种可行的办法。

德州春意卡式风机盘管除直流式系统外，卧式和卡式风机盘管，新风机组通常是与风机盘管一起使用德州春意卡式风机盘管的。在一些工程中，由于考虑种种原因(如风机盘管的除湿能力限制等)，新风机组在设计时承担了部分室内负荷，这种做法对于设计状态时，新风机组按送风温度控制是不存在问题的。但当室外气候变化而使得室内达到热平衡时(如过渡季的某些时间)，如果继续控制送风温度，必然造成房间过冷(供冷水工况时)或过热(供热水工况时)，这时应采用室内温度控制。因此，这种情况下，从全年运行而言，延庆卡式风机盘管，德州春意卡式风机盘管应采用送风温度与室内温度的联合控制方式。

3. 相对湿

风机盘管机组在空调工程中的应用，大多是和经单独处理的新风系统相结合的。风机盘管的构造如图所示，由盘管(即表冷器，一般为2—3排)和风机(前向多翼离心风机或贯流风机)组成，其风量在250—2500m3／h范围内。

德州春意卡式风机盘管风机盘管机组的有立式和卧式两种类型，



从安装方式分有暗装型和明装型两类。从风机盘管的构造上看，它的主要特点是：多采用离心多叶风机，叶轮直径一般在150mm以下，静压在100Pa以下，叶轮由镀锌钢板、铝板或者ABS工程塑料制成；电动机一般采用电容式，运转时可以通过调速开关改变电机的转速，以改变风机风量，其高、中、低三档比例约为1：0．75：0．5；盘管一般采用铜管串波纹或条缝铝片制作而成，一般铜管外径10mm，管壁厚0．35德州春意卡式风机盘管mm，卡式风机盘管图片，铝片厚0．12～0．15mm，片距2～2．3mm，在工艺上采用涨管工序，保证铜管与铝肋片之间紧密接触，提高导热性能，盘管的排数为二排或三排；空气过滤器的过滤材料用粗孔泡沫塑料、纤维织物或尼龙编织物制作。在实际的工程风机盘管以其控制灵活性、噪声较低等优点广泛应用于客房、办公室。风机盘管机组以提供室内热湿负荷为主，新风则由其他设备集中处理。德州春意卡式风机盘管

1)明装立式风机盘管可置于室内窗台下面，暗装卧式或吊顶式的可置于墙内预留凹处，机组顶面保持水平或使排水管一侧稍低以利排水。

2)机组的进出水管道应装设阀门以调节水量，管道及阀门应有良好保温，以免结露。管子螺纹连接处应密封，连接时切勿用力过猛，以免损坏盘管。

德州春意卡式风机盘管与机组连接的水管的重量不得由机组承受。

德州春意卡式风机盘管原理对于微尘粒径＞0.1μm以上者其捕集效率；扩散对于微尘粒径≦0.05μm 以下的粒子具有较；而滤过原理则在三种捕集原理中，其效率较低，由此可知过滤器的整体效率。

　　利用以上各式就可以从要求的r、m 、f求出微穿孔板德州春意卡式风机盘管由于微穿孔板的孔径很小且稀，基声阻r值比普通穿孔板大得多，而声质量m又很小，故吸声频带比普通穿孔板共振吸声结构大得多，一般性能较好的单层或双层微穿孔板吸声结构的吸声频带宽度可以达到6～10个1/3信频程以上。德州春意卡式风机盘管这就是微穿孔板吸声结构特点。　共振时的吸声系数α0为　α0=4r/(1+r)2　 (7)　德州春意卡式风机盘管具体设计微穿孔板吸声结构时，可通过计算，也可查图表，计算结果与实测结果相近。在实际工程中为了扩大吸声频带的宽度，往往采用不同孔径、不同穿孔率的双层或多层微穿孔板复合结构。二、微穿孔板理论在抗喷阻消声器设计中的应用：利用微穿孔板声学结构设计制造的消声器种类很多，主要型为抗喷阻型消声器。该型式消声器是用不锈钢穿孔薄板制成，穿孔板后的空气层内填装吸声材料。利用吸声材料的阻性吸声原理，进一步达到降噪消声的作用，德州春意卡式风机盘管其吸声系数高，吸收频带宽，压力损失小，气流再生噪声低，且易于控制。为获得宽频带高吸收效果，一般用三级微穿孔板结构。微穿孔板与外壳体之间以及微穿板之间的空腔尺寸大小按需要吸收的频带不同而异，低频腔大（150～200mm），中频小些(80～120mm），高频更小些（30～50mm），双层结构的前腔深度一般应小于后腔，前后腔深度之比不大于1：3，前部接近气流的一层微穿孔板穿孔率应高于后层，为减小轴向声传播的影响，可在微穿孔板消声器的空腔内每隔500mm左右加一块横向隔板。