悬臂吊的弹簧检查方法
1、每年或经500000次制动作用后，应检查蝶形弹簧组。
检查方法：首先使悬臂吊制动器处于全制动状态，再逐步向液压缸冲入压力油，使制动液压缸内压力慢慢升高，各闸就在不同压力下逐个松开，记录下不同闸瓦的松闸压力，其中高油压与低油压之差不应超过大工作压力 的10％，否则应更换其中松闸油压di的制动器中的碟形弹簧。
2、悬臂吊闸瓦与衬板连接方式的改进；过去出厂的闸盘与衬板的连接采用6个铜螺钉，这不仅减少了闸盘的接触面积降低闸瓦使用寿命，并且铜螺钉在使用过程中易松动造成刮伤闸盘现象，建议现场改为插入式，即将闸盘刨成止口插入衬板内。
3、在作重物下放使用的矿井，不能全靠机械制动，这样会使闸盘发热，电动悬臂吊厂家，一旦出现紧急情况就会影响制动力矩、造成重大事故，悬臂吊应采用动力制动。
4、更换闸瓦时应注意将闸瓦压紧，尺寸不符合时要及时修配。
5、闸盘粗糙度不够和闸盘端面偏摆量大都将增大闸盘的磨损，建议重车闸盘。
6、闸瓦不得沾油，使用中盘形制动器不得有油，以免降低闸瓦的摩擦系数影响制动力。 7、悬臂吊单绳提升机由于主轴承轴瓦磨损引起闸盘轴向窜量大，将加速闸盘的磨损，建议修主轴承轴瓦。
定柱式旋臂起重机（又称：柱式悬臂起重机，立柱式悬臂起重机，立柱式悬臂吊，立柱式旋臂吊，定柱式旋臂吊，定柱式悬臂吊）是为适应现代化生产而制作的新一代轻型吊装设备。BZD型定柱式旋臂起重机是昂玛起重机械有限公司引进德国设计技术，经改良研制的新产品，根据用户需要设计的起重设备。具有结构新颖、合理、简单、操作使用方便、回转灵活、作业空间大等优点，是节能的物料吊运装备。可广泛利用于厂矿、车间的生产线、装配线和机床的上下活及仓库、码头等场合的重物吊运。
1、悬臂吊磨损速度快由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
2、悬臂吊发生松动新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
3、悬臂吊润滑不良由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，电动悬臂吊，导致故障的发生。
4、悬臂吊发生渗漏现象由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，电动悬臂吊报价，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，电动悬臂吊多少钱，磨合期容易出现渗漏现象。
5、悬臂吊操作失误多由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
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