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升降分散机：升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎分散机、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的设备。升降分散机广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。升降分散机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。升降分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，实验室中试分散机，适合各种粘度。液压和机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，操作维护简单；生产连续性强，河北中试分散机，对物料可进行快速分散和溶解、分散效果好、生产、运转平稳、安装简便。针对不同物料粘度及处理量有不同的功率及型号。

武汉永迅机械设备有限公司主要研发生产流体领域的乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备，为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高质量的解决方案.

搅拌分散机：搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂分散机、胶粘剂、乳液、石油等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节（0-1440转/分）。搅拌分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。 工作原理　高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能，可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000毫米、360度回转功能能更好的满足一机多用，中试分散机价格，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

所谓分散一般是两相系统，其中一相由分得很细的粒子(通常在胶体大小范围)组成，分布于整个大物质间，粒子称分散相或称内相而大物质称作连续相或称外相。在自然条件下这种分布通常不均匀，但在控制下可以增进均匀度。方法是加入润湿剂或分散剂(界面活性剂)例如脂肪酸。不同的可能系统有：气体/固体(泡沫塑胶)；液体/气体(雾)；气体/液体(泡沫)；固体/气体(烟雾)；液体/液体(乳化)；固体/液体(漆)；及固体/固体(炭黑在橡胶中)。有些形式，例如牛乳及橡胶浆的稳定是借保护胶体的附着涂膜防止分散粒子的集结。固体在液体中的胶体分散(不严格地称溶液)可经由加入电解质中和粒子上的电荷而将其沉淀下来。较大颗粒会逐渐集结上升或下沉则视其密度而定。