平面抛光机厂家-晋中平面抛光机-丹恒抛光机

三维振动强化抛光工艺是集振动切削抛光与抛丸强化加工复合而成的工艺方法。在加工过程中由电动激振器产生振动，使研磨介质与加工零件之间产生一定的振幅、振频的振动，使强化介质与工件三维方向产生不规则的碰撞，抛光液和磨料与零件表面划擦，从而实现强化抛光。振动抛光过程实际是一机械轧光过程，在这一过程中，工件、磨料及光亮剂构成一体系，磨料借助振动槽高频底辐的振动获得能量撞击工件表面，使其产生微观塑性变形，从而降低表面粗糙度，光亮剂作用在工件表面，能够迅速除去工件表面的油污及杂质，平面抛光机厂，达到增亮效果，从而提高轧光质量。在振动体系工作时，光亮剂具有较强的清洗作用，能够使一些难溶的油污及杂质迅速脱离工件和磨料表面。

光饰机是通过抛光轮转动时的摩擦力，来完成工件抛光。为保证加工质量，光饰机正式作业前需做好设备调节，标准如下：

1、水位

在工件体积大，但较轻的时候，水尽量少；对于实芯工件，水可以适当加多，有利于工件上浮。

2、时间

时间设定应根据产品决定，加工中可取出工件检查抛光效果，直至满意为止。

3、力度

光饰机加工力度和其效率成正比，力大时去毛边能力就强。

振动抛光机的加工作业，是通过电动机带动抛光轮转动后，磨擦工件表面达到抛光效果。而作业过程中，把握好振动抛光机的操作细节，小型平面抛光机，可明显提高抛光效率。

1、将抛光蜡附在抛光轮上时，不能太过用力，使其自由旋转即可。抛光完成后，用沾有滑石粉的软布去除轮上的蜡。

2、用工件轻碰抛光轮面，晋中平面抛光机，可以去掉表面锐角，如有需要，还可以涂抛光蜡，但不能过量。

3、如果用蜡过量，用工具擦拭，若效果不理想可重涂。