发那科FANUC数控车床规避撞车的方法—参数设置
硬轨数控机床撞车 是各种失误中相对较严重的，一旦发生撞车可能会对昂贵的 机床 造成损伤、影响机床的加工精度，严重的还可能危害到人身安全。数控车床厂家总结了一些FANUC数控车床规避撞车的方法，分享给大家。
一、参数设置
数控系统的参数完成数控系统与机床各种功能的匹配，使数控机床的性能达到。
对FANUC数控系统参数做一些合理设置，能有效地避免撞车。
1.的设定单位
坐标数字后的小数点“.”在编程中经常会被学生疏忽掉。
如：G00 X20 Z-50 F0.3；
此处“X20 Z-50”后均省略了小数点。假如此时系统参数设置为设定单位为0.001mm，那么此程序段实际上就等价于：
G00 X0.02 Z-0.05 F0.3；
执行此段程序，刀具将直接扎入工件造成撞车。
可以设置参数NO.3401来规避这种情况，设置为让系统可以不使用小数点的地址字，NO.3401设置为mm，inch单位。同时参数1001直线轴的移动单位也应设置为mm（公制机床）。如此设置后程序的地址字即使省略小数点“.”也不会造成程序错误。
数控车床送料机配搭髙速数控车床应用对比自动送料机来讲具备四大特性优点（文章一）
1、硬轨数控机床有着更高的使用期。
髙速 硬轨数控机床 选用的是单边设备磨擦传动系统方法，因而在髙速高韧性送料下，整个设备应用周期短，应用一段时间后则需拆换单向轴承、传动齿轮等零配件才可以保证送料精密度，而福道数控车床送料机选用的是高精密凸轮轴驱动器式构造方式，由4个凸轮轴对左右扇型挤压成型轮立即同歩驱动器，设备损坏极低，并配强制性润滑脂呼吸系统，保证了整个设备极高的使用期。
控车床刀具对加工工艺的作用特点介绍
硬轨数控机床刀具对加工工艺的作用特点介绍数控车床刀具种类繁多，功能互不相同。根据不同的加工条件正确选择刀具是编制程序的重要环节，因此必须对车刀的种类及特点有一个基本的了解。
目前数控机床用刀具的主流是可转位刀片的机夹刀具。下面对可转位刀具作简要的介绍：
(1) 硬轨数控机床可转位刀具特点
数控车床所采用的可转位车刀，其几何参数是通过刀片结构形状和刀体上刀片槽座的方位安装组合形成的，与通用车床相比一般无本质的区别，其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床的加工工序是自动完成的，因此数控车床对可转位车刀的要求又有别于通用车床所使用的刀具
(2) 可转位车刀的种类 可转位车刀按其用途可分为外圆车刀、仿形车刀、端面车刀、内圆车刀、切槽车刀、切断车刀和螺纹车刀等
