战略供应商变革服装供应链，助力服装行业加速发展
品牌、产品、商业模式一直以来都是时尚行业竞争的焦点，但随着信息时代的发展，快速变化的市场需求和行业动态，竞争已深入到供应链管理的环节，而服装作为一个快时尚的行业，更是如此，急剧变化的市场需求，催生战略供应链管理需求。
当下新媒体及新的社交工具的不断涌现，信息传播的速度越来越便捷和快速，消费者对即性及持续性新鲜感的要求越来越高，企业需要在快速变化的市场环境中快速的做出相应的反应，如何从快速变化的市场反馈中快速研发、生产、上架、销售市场所需的服装商品，以满足消费者不断变化的需求，实现市场需求和企业利润的对接，成为了服装企业发展关注的重中之重。然而从过往发展的历史来看，仅仅依靠企业自身的资源却总是难以实现这一目标，此时的战略供应商就显得尤为重要了。
传统服装供应链转型升级路径
它山之石，可以攻玉！今天的服装业所遇到的问题，在几十年前的汽车业同样遇到，汽车业到今天为止，韩国服饰批发，是所有行业里面实现以需定产做得的。这得益于汽车行业学习丰田管理模式。而丰田管理模式核心的两点，一是准时化（Just In Time），二是自动化。
为什么丰田汽车会研发一套这样的管理模式。这就要从汽车工业革命说起。话说几十年前，美国人福特发明流水线，让汽车从品一下变成大众化消费品。从此奠定美国汽车工业的强大。而后的日本丰田为了能够打开市场，在参观考察福特汽车流水线后，得出结论，大批量流水生产模式已经不能够适消费升级后汽车市场，丰田汽车必须走出一条以多品种、小批量、快交期的生产管理模式，这就造就丰田汽车必须改变过去前推生产方式的大批量流水生产方式，改用以需定产的准时化管理模式。所以才有了今天我们汽车4S店只提供样车，客户选择下订单，汽车工厂再生产的模式。这就是我们几天服装行业所讲的C2M模式，或者说快反模式。所以传统服装供应链转型是可以借鉴丰田管理模式，从以前的前推式管理模式转型升级为后拉式管理模式，实现转型升级。
供应链成本优化的策略之二：各环节局部成本优化
? 设计环节、采购环节如何进行成本优化；
? 下单环节、制造环节、物流环节如何进行成本优化。
供应链成本优化策略之三：部门协同成本优化
? 部门难以协同的原因分析；
? 如何从成本角度看待部门协同；
? 部门协同降低总成本的具体案例分析；
? 相应核算机制对协同的影响及对策。
如何寻找“成本优化”的改善机会
? 供应链环节存在的“七大浪费”；
? 如何寻找等待的浪费、发现搬运移动的浪费；
? 如何处理品质不良、重复工作的浪费、处理计划的浪费。
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