铸铁切削液-切削液-山东泽广润滑(查看)

铝铁通用切削液 由于铝及铝合金材料质量轻、易加工等许多的优点使得铝材料在工业、日用、航空、航海、、科研、 铝材切削液、铝铁通用切削液

由于铝及铝合金材料质量轻、易加工等许多的优点使得铝材料在工业、日用、航空、航海、、科研、农业等各个领域得到了普及运用，同时又由于铝材料的可塑性、易氧化的特点给铝、铝合金机械加工带来了一个又一个新的难题。

铝材料软、可塑性强，加工中心切削液，加工的时候非常容易产生粘刀现象，加工的产品容易出现划痕，刀具崩裂，加工中容易产生卡咬现象，加工后的铝材工件容易出现变色、发黑、发黄、白斑、霉点，甚至腐烂等现象，给铝及铝合金加工企业带来了极大的不便和损失。铝材加工对新型铝材助剂研发提出了更高、更严格的要求。然而近年来新型铝材加工助剂的研发却似乎没有突破性的进展。

切削液特点

1、稀释液透明度高、能见度强。

2、浓缩液保质期长，稀释液使用寿命长，不易变质发臭。

3、润滑性能优异，能够有效延具使用寿命，油性切削液，减少刀具摩擦。

4、使用范围广，切削液，适合加工各种铝、铝合金、铸铁、钢件、硬质合金

5、性能突出，有色金属后长时间滞留不易氧化变色。

6、防锈效果优异，可以满足黑色金属钢、铁件长时间的工序防锈。

7、腐蚀性极微小，铸铁切削液，对有色金属、塑料、油漆几乎不产生腐蚀。

性能评定；

表面光洁度试验不如刀具寿命试验复杂，可采用一根试验长棒，用同一刀具进行切削加工，通过表面粗糙度测量仪获得试验数据来评价切削液的性能优劣。 此评定试验，切削类型是很重要的。如在平面铣削中，光洁的表面是由第二切削刃形成的，而在外圆铣削中，则是由主切削刃（轴向平行）形成新生面。因而由一种加工方法获得的数据不能用于另一种加工的评定。