喷浆造粒成套设备制造企业-泰安宏鑫环保-益阳喷浆造粒成套设备

喷浆造粒成套设备组切粒刀磨损分具体是怎样的?       

   物料造粒的主要设备为切粒机，采取水下切粒方式。主机的固定部分由集中加热型模板组成，模板上有足够数量的模孔来保证产量，在相应位置有加热通道，使用蒸汽或热油加热和保温，以避免模孔在启动和运行期间堵塞。聚合物通过模孔成多股物流涌出，进入切粒室。切粒室南一个水室及一组相对于模板作旋转运动的切刀，将涌出的各股物料切割成粒。

     喷浆造粒成套设备 颗粒在切粒水中停留充足的时间，喷浆造粒成套设备设备，以使其降温至适合输送的温度。水室中的切粒水用来冷却、固化并输送颗粒。由于切粒机组中模板和切粒刀相对运动，喷浆造粒成套设备带与切粒刀不可避免地接触并磨损。水下造粒机组工作原理基本相同，即刀具与模板无间隙正压相对运动切削，或间隙在相对运动切削。实际运行时，因为模板切粒带和喷浆造粒成套设备刀刃口材料基本上是金属陶瓷或其他硬金属，摩擦因数非常小，刀具与模板切粒带的磨损很小。

      另外，由于塑料熔融物在挤出时产生的压力作用于切粒刀，喷浆造粒成套设备生产厂家，所以模板切粒带与切粒刀直接接触的几率很小。 　　切粒刀实际是与喷浆造粒成套设备带的出料孔组成一对剪刃。切粒刀是动刀，模板喷浆造粒成套设备带出料孔与造粒带表面形成的刃口是定刀。熔融塑料在通过模板造粒带出料孔时，遇50～60℃的冷却水使物料表面瞬间固化，喷浆造粒成套设备制造企业，物料被动、定刀剪切成颗粒。切粒刀在工作中首先是与所切物料接触，益阳喷浆造粒成套设备，二是与冷却水和其遇热突然产生的水蒸气接触，三是磨刀时与模板造粒带表面接触。

环模挤压造粒机工作原理

    物料经碾轮挤压到下面，然后经刀切断，再进入二级组合抛光、滚制一次成球；有机肥挤压造粒机成球率高、无返料、颗粒强度高、圆整均匀、成球水分低、烘干能耗少等优点.

??1、该机主要用于（生物）有机肥和养殖业加工行业的颗粒加工；

??2、该机加工的颗粒状物料表面光洁，硬度适中，在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分；

??3、颗粒成分均匀，形状整齐，颗粒粗细的孔径可分为：Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用户订货时可根据生产需要选择；[1] 4、由于颗粒含水率低便于储存，在水中能较长时间的保持原状，大大提高物料的利用率。

有机肥设备环模挤压造粒机技术参数：

名称型号功率（kw）产能（t/h）长宽高（mm）环模挤压造粒机250301-3300453-5

(圆柱)圆球形造粒机   

 　　JS-400系列挤压造粒机采用挤压方式将粉状物料制成圆球或圆柱形颗粒。该设备适用于各种不同原料的生产，如畜禽粪便、有机物料、污泥、菌棒及发酵后的植物 合方式，喷浆造粒成套设备可以单独造粒，也可以组合造球。喷浆造粒成套设备适应于有机肥或粉状物料的批量生产。该设备操作简单，，能耗低，是非常理想的颗粒生产设备。