当泵出现故障时泵能自动停车，两个阀门一齐关闭或截流阀关闭。动力和遥控有一台变压器和整流器，以提供所需的电流电压，水环式真空泵维修，以满足监控过程的需要。动力电源、继电器用以对马达的接通与断开及马达超负荷的保护。操作过程有显示器，有按钮控制，可控制
马达、防返流阀的控制阀和截流阀的控制阀，第二、三、四级的净化气体的通断阀，惰性气体的主阀，净化气体向轴封处通气用的
阀门等。故障的监控报警或停车，系统安全自动控制，也可按钮控制。启动时，打开净化气体，泵正常运行3min，净化气体向各段
涌入，通净化气体对泵性能有些影响。每当遇到紧急情况可按自动停车键，净化气体继续接通，关闭入口防返流阀，真空泵维修，各级泵净化
1min，防爆真空泵维修，净化结束，马达再停车，关闭惰性气体截止阀。
1、检查真空泵管路及相接处是不是松动情况。擅长转动真空泵，不用交费试看真空泵是否灵活。
2、真空泵长久性停用，需在泵全部拆装，擦洗水分，将转动部位及相接处涂以油脂装好，节能真空泵维修，稳妥储放。
3、拧开真空泵泵体的引水渠螺塞，灌浆引水渠(或引浆)。
4、关好排水口路的截止阀门和进出口气压表及进口负压力表。
5、点动电机，不用交费试看电机变为是否适当。
6、运行电机，当真空泵一切正常运行后，打开进出口气压表和進口真空泵，视其显示出适当压力后，渐渐地打开截止阀门，此外检查电机负荷情况。
拆卸泵体后，发现一级和二级叶轮的轴向和圆周方向无磨损；相应的泵体端盖和泵隔膜没有磨损。经过检查后，两级叶轮之间的固定距离套筒的尺寸与图纸没有出现较大的偏差。因此，将转子送到制造商处进行动平衡检查和转子跳动检查。泵轴弯曲变形，机械密封处的径向跳动为0.15mm，超过了机械密封的允许值减少0.05mm（见图8），使机械密封小幅度地机械拍打，并形成周期性的轴向冲击载荷，在更换新的机械密封一周后，石墨移动环逐渐磨损。
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