侧面精铣-铣-嘉胜精密机械(查看)

1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。

随着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操作，极大的释放了劳动力。数控编程铣床将逐步取代人工操作。对员工要求也会越来越高，当然带来的效率也会越来越高。铣床的结构及外形尺寸紧凑合理，铣，主轴为伺服电机根据同步带驱动。能够完成对各种套类、板类、罩壳、凸轮轴、磨具等繁杂零件一次夹装，可进行钻、铣、镗、扩、铰、刚度攻牙等多种多样工艺流程生产加工，龙门铣床，合适于多种类、中小批量产品的生产，能考虑对繁杂、高精密零件的生产加工。可配第四转动轴，以考虑零件的生产加工要求。

铣床圆柱铣刀的特点：

1.多刀多刃切削铣刀的刀齿多，切削刃的总长度大，有利于提高刀具的耐用度和生产率，优点不少。但也存在下述两个方面的问题：一是刀齿容易出现径向跳动，侧面精铣，这将造成刀齿负荷不等，磨损不均匀，影响已加工表面质量；二是刀齿的容屑空间必须足够，否则会损害刀齿。

2.铣床圆柱铣刀铣削方式不同 根据不同的加工条件，为提高刀具的耐用度和生产率，四侧铣床，可选用不同的铣削方式，如逆铣、顺铣或对称铣、不对称铣。

数控铣床的加工外表形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。一般铣床操作者依据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对方位，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。数控铣床的加工是把刀具与工件的运动坐标分割成小的单位量，即小位移量。由数控体系依据工件程序的要求，使各坐标移动若干个小位移量，然后完成刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。