什么情况必须除锈后使用？整捆的螺纹钢：锈蚀严重数量很大、主要用在承重部位的，需除锈后使用。这种情况一般采用钢筋除锈机即可，也可以喷砂除锈后使用。钢筋已加工成型：锈蚀很严重但不是承重部位的钢筋，如箍筋。这种情况一般采用喷砂除锈，效果好。钢筋已绑扎：锈蚀严重、面积又很大。这种情况是建筑工地为常见的，抛丸除锈工厂，首先能喷砂处理的要优选喷砂除锈(没支模板)，抛丸除锈代加工，不能喷砂除锈的有人工除锈或钢筋除锈剂除锈配合物理方法(超高压水枪冲洗)除锈。
钢结构涂装工艺涂装的一般工艺过程
钢结构涂装工艺 涂装的一般工艺过程为抛丸除锈——表面清灰——底漆涂装——中间漆涂装——面漆涂装 (按要求一般为两底漆两面漆)。检验人员会用相应器具对油漆厚度进行测量。钢材表面锈蚀等级分A、B、C、D四种锈蚀等级： A的级：覆盖氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面； B级：已经发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面； C级：氧化皮已因锈蚀而剥落或可以刮除，并有少量点锈的钢材表面； D级：不允许使用；抛丸除锈等级Sa1级:轻度除锈只除去疏松轧制氧化皮、锈和附着物。Sa2级.彻底除锈轧制氧化皮、锈和附着物几乎都被除去，抛丸除锈加工，至少有2/3面积无任何可见残留物。Sa2.5级.非常彻底除锈轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条装的轻微污痕，至少有95%面积无任何可见残留物。Sa3级：除锈到出白表面上轧制氧化皮、锈和附着物都完全除去，具有均匀多点光泽。
抛丸设备工作原理抛丸过程中，经弹丸流量调整装置定量供给的弹丸连续不断的由溜丸管进入分丸轮，分丸轮与叶轮同步高速旋转，弹丸经定向套上狭口无冲击地被分配到每一个叶轮的叶片上被加速后高速抛出。狭口的位置可通过转动定向套进行位置调整以决定弹丸流的抛射带方向，实际的弹丸流量根据电机负荷由电流表测出。散落下来的弹丸、尘及被打击脱落的钢材表面氧化皮等混合物经螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器进行筛选后，纯净弹丸落入储料斗中，实现再次被循环使用。抛丸清理中产生尘埃，北京抛丸除锈，由抽风管送向除尘系统净化处理后，达到环保要求的粉尘被排放到大气中，由于粉尘均为颗粒状物，仅需选择合适的布袋除尘器即可达标排放。
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