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激光氧气切割激光氧气切割原理是用氧气与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热，沈阳折弯加工，同时，被激光熔融的材料又被氧气从反应区吹出并形成切口。

氧化反应为放热反应，使得这种方法所需能量只是熔化切割的1/2，但切割速度比气化切割和熔化切割都快，所以这种切割方法主要用于一些较难切割的物料，折弯加工价格，如碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。

电源外壳使用铝外壳，使得它的强度比较大，同时在使用的时候也比较方便。首先对于不同场合的电源外壳，会对材质的要求有一定的区别。比如使用铝合金材质的外壳，主要应用在电子领域中，可以有效的减少意外事故发生的概率。

其次铝外壳的抗腐蚀性能，使得它在使用时对工作环境的要求比较低，在一些化工企业中也可以使用这种材质的电源外壳。一方面实现对电源内部元件的保护，折弯加工厂，同时也可以为用户提供方便。

后在使用铝外壳时，一旦出现损坏，可以及时的进行更换，折弯加工公司，损坏的产品还可以进行回收利用，对于资源来说可以起到回收再利用的作用，对于环境也起到了很好的保护。

脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。