袋式除尘器-长治除尘器-净岩环保

　上文为大家介绍过布袋除尘器的工作原理，布袋除尘器是一种袋式除尘设备，这种袋式除尘器是捕集颗粒粉尘粒子的一种袋收尘装置，该装置通常是使用在大型工业生产的带有粉尘和颗粒物扬尘工况环境的一种除尘设备，各大中小型生产制造企业对于袋式除尘器的需求是非常广泛的。接下来我们在了解一下布袋除尘器的喷吹装置工作原理：

　　布袋除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹各部件在瞬间释放压缩空气，同时诱导数倍的二次空气高速反向射入除尘布袋内的，使得除尘布袋产生剧烈膨胀，并且依靠气体冲击振动力和短时反向气流而抖落灰尘的一种袋式除尘器装置。布袋除尘器的喷吹装置系统，其内部结构设计包括有仪表、气源、空气管路、分气包、电磁脉冲阀、喷吹管等等组成的。在每排滤袋上均设置有一根喷吹管，每根喷吹管就是通过电磁脉冲阀与分气包相连接连通的。

　　布袋除尘器喷吹装置—喷吹管，其喷入滤袋的压缩空气量应控制为多少呢？其实压缩空气量就是由分气包内的气压以及脉冲电磁阀的开启时间所决定的。将喷吹装置系统的减压阀的指示和控制清灰气压，从而提供输入到分气包的气压值就应该在0.2~0.4MPa之间范围内，我们将压缩空气压力值设置得越低，则对滤袋的磨损程度就会越小，若在保证清灰效果好的前提下，应该尽量将清灰气压值调至更小范围内。

　　以上介绍就是布袋除尘器喷吹装置工作原理，希望可以帮助到大家。

除尘器克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。那么它具有怎样的工作原理呢，大家不妨跟随小编一起来学习下：

　　通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。

　　除尘器工作时，脉冲除尘器，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗。

　　除尘器避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，锅炉除尘器，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

一般情况下，除尘器布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损严重，系统容量的增加引起过滤速度也能加速磨损。

除尘器不能使用破损的布袋进行工作，长治除尘器，否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。

当大部分布袋损坏时，应进行全部换(当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部换)，换布袋在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，袋式除尘器，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。