关于抓木机大家都知道,可是大家知道抓木机的开发流程是什么吗,现在我就来给大家讲解一下抓木机的开发流程吧。
1、制定需求分析。根据功能、性能、作业环境等因素,与客户共同制定详细的用户需求说明书,进而确定开发目标。
2、初步方案设计。根据需求分析,进行方案制定,包括功能及参数设定、基础计算、绘制初步三维总图等工作,进而与客户进行初步审查。
3、详细方案设计。听取初审意见,实施方案设计。修改细化三维模型总图,绘制零件三维图,对结构部件进行有限元分析及动态模拟。
4、终方案确定及图纸绘制。听取二审意见,修改方案设计。绘制平面图,出零件表、易损件清单。
5、制作全部技术文件,抓钢机,包括宣传及技术样本、产品使用说明书。
以上就是有关抓木机的开发流程简述,希望能够对您有所帮助。
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抓钢机如何安全操作抓斗起重机
抓斗起重机安全操作规程:
1、抓斗起重机必须由专人进行操作。操作人员必须熟悉各操纵按钮的位置、作用、熟练掌握操作技术。
2、每次操作前,抓木机价格,操作人员必须首先在低位试验起重制动,确认制动良好后方可进行工作。
3、操作人员操作起重机时,必须集中精力,服从指挥,按照操作工艺工作。
4、抓斗起开时,不得起升过高,严禁将起升限位作为起升停止使用,未经生产科同意,严禁非维修人员私自试验起升限位。
5、起重机小车运行接近目的地时,抓钢机厂家,应点动低速行进,严禁小车高速冲撞梁端撞头。
6、升降操作时,要尽量避免钢丝绳处于松驰状态。
在启动前,当控制杆移动到触及高转速挡块时,回转杆(与控制杆连接)将拉伸调速弹簧,小型抓木机,使拉杆移动到触及全负荷止动螺栓为止,由于这时飞铁尚未移动,因此,抓钢机已起动弹簧使浮动杆处于增油位置,并以拨叉与衬套支持飞铁滚柱,这样拉杆与拨叉的距离大宇全负荷运转时的距离,而使喷油量增加,以便顺利起动。调速器盖及调速器壳体,抓钢机调速器盖或调速器壳体的压装销钉弯曲时,应更换调速器盖或调速器壳体,支持拉杆轴的衬套磨损过度时,应更换调速器盖,创感杆或扭矩凸轮的接触表面磨损时,应更换传感杆就扭矩凸轮,控制杆、控制周及支持杆的接触表面有磨损迹象时,这些零件应更换。
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