要求有较高的塑性和较低的硬度由于冷镦时毛坯的侧表面存在切向拉应力，客易产生纵向表面裂纹，如图4-16所示，因此，冷镦工艺应采用的高塑性、低硬度的材料。对于钢材一般要求表面硬度为75-85HRB。
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对金属坯料不含板材施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能，用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。锻造的种类和特点当温度超过300-400℃(钢的蓝脆区)，达到700-800℃时，异型锻造件厂商，变形阻力将急剧减小，黄岛异型锻造件，变形能也得到很大改善。根据在不同的温度区域进行的锻造，异型锻造件，针对锻件质量和锻造工艺要求的不同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。原本这种温度区域的划分并无严格的界限，一般地讲，在有再结晶的温度区域的锻造叫热锻，福建非标异型车削件，不加热在室温下的锻造叫冷锻。
异型件在进行电镀层的时候，它的防腐蚀性能是直接取决于镀层的厚度，这样对于使用场景要求非常严格的，这样就要把电镀层稍微厚点，这样才能做到很好的防腐蚀性能，才能在使用的过程中更好的进行解决。
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