普润达(图)-乳化切削液-切削液

切削液

市面切削液种类；

水基切削液、环保长效切削液、加工中心切削液、微乳化切削液、金属磨削液、璃磨削液、油基磨削液、水基磨削液、线切割液、切割冷却液、线切割工作液、单硅片切割液、多晶硅切割液、蓝宝石切割液、乳化液、淬火剂、极压切削液、发黑剂。

存放的油品需保持桶身清洁，标识清晰;保持仓库地面清洁，方便及时发现油品泄漏;油品出库时，应遵循先入先出;切削液不易与其他油品混用;切削液换新液时，应将原来的液体清理干净再换新液。

切削液是水性切削液，切削油是油性切削液，乳化切削液，在金属加工中，这俩种油品都是常用的金属加工液！然而在日常的选择使用中，到底改选哪款油品呢？轨道交通制造零件中当然也少不了切削液，在防锈要求周期长的零件加工上，就要使用切削油。如果零部件清洗，防锈需求大，切削液厂家，则可以使用水溶性切削液！所以，全合成切削液，具体要用哪一类防护剂，切削液，这要看加工工件的具体性能要求。

铝铁通用切削液 由于铝及铝合金材料质量轻、易加工等许多的优点使得铝材料在工业、日用、航空、航海、、科研、 铝材切削液、铝铁通用切削液

由于铝及铝合金材料质量轻、易加工等许多的优点使得铝材料在工业、日用、航空、航海、、科研、农业等各个领域得到了普及运用，同时又由于铝材料的可塑性、易氧化的特点给铝、铝合金机械加工带来了一个又一个新的难题。

铝材料软、可塑性强，加工的时候非常容易产生粘刀现象，加工的产品容易出现划痕，刀具崩裂，加工中容易产生卡咬现象，加工后的铝材工件容易出现变色、发黑、发黄、白斑、霉点，甚至腐烂等现象，给铝及铝合金加工企业带来了极大的不便和损失。铝材加工对新型铝材助剂研发提出了更高、更严格的要求。然而近年来新型铝材加工助剂的研发却似乎没有突破性的进展。

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