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机制砂在混凝土应用中具有以下优点:
(1)机制砂是在研磨设备经研磨后达到某种粒径的砂。可根据工程所用混凝土的相关级配要求进行调控, 适用于不同工程的混凝土砂料需求。
(2)机制砂粒通常是带有一定的棱角, 而天然砂经水流的冲刷使得砂粒表面比较圆润; 机制砂基于其形状特点更容易和混凝土中的水泥等用料粘结, 提高混泥土的质量。
(3)机制砂制作可以取材些建筑废弃混凝土或者碎石进行二次加工进而减少对天然矿石资源的开采,风化砂制砂机生产线, 一方面对矿产资源进行了保护,生产厂家, 另一方面可有效减少购置原材料的成本投入, 经济性较高。(4)机制砂在建设工程的所在地进行砂粒制作, 就地取材, 就地加工, 就地消费, 同天然砂相比, 减少了产品运输过程中的运费,节省了成本投入。
细度模数超过3. 0的机制砂, 在水胶比不变的情况下, 会导致混凝土离析、泌浆、包裹性差、和易性差, 且不能满足现场施工要求及混凝土的物理性能和力学性能; 主要原因是机制砂中大于2. 36mm的粒径含量偏多, 在混凝土中需水量小, 使混凝土坍落度偏大,风化砂制砂机, 并导致实体质量出现麻面、砂纹、空洞、钢筋外露等。此时若想打出理想状态需要调低外加剂掺量, 提高砂率, 势必会增加成本。
在北方天气寒冷、干旱、少雨、水资源严重缺乏地区,多采用干法制砂生产工艺。干法制砂生产工艺开始于上世纪90年代中期,经过不断发展和完善,逐步解决了干法制砂中的泥土含量、石粉含量和粉尘污染问题,不仅在北方中小型砂石厂广泛应用,而且在南方大中型水电人工砂石料系统也大量采用。
干法生产一般采用干法制砂分级机,可代替传统的水洗制砂,既可节水又可减少污染,而且还可根据需要灵活调整砂中石粉含量,供应风化砂制砂机报价,选分精度高,成品中颗粒直径控制在90μm以上,适用于各级机制砂生产。
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