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压铸模具使用问题分析：

致使模具失效的因素很多，既有外因（例浇铸温度高低、模具是否经预热、水剂涂料喷涂量的多少、压铸机吨位大小是否匹配、压铸压力过高、内浇口速度过快、冷却水开启未与压铸生产同步、铸件材料的种类及成分Fe的高低、铸件尺寸形状、壁厚大小、涂料类型等等）。也有内因（例模具本身材质的冶金质量、坯料的锻制工艺、模具结构设计的合理性、浇注系统设计的合理性、模具机（电加工）加工时产生的内应力、模具的热处理工艺、包括各种配合精度和光洁度要求等）。 模具若出现早期失效，则需找出是哪些内因或外因，以便今后改进。 但在实际生产中，溶蚀仅是模具的局部地方，例内浇口直接冲刷的部位（型芯、型腔）易出现溶蚀现象，以及硬度偏软处易出现铝合金的粘模。

轨道板模具加工精度髙，模型底板整体平面度为±2mm，承轨槽本身制造精度高，消失模板材厂家，安装后直线度±0.2m、平面度±0.3mm。轨道板吊装前，必须确认轨道板接地端子侧，装车时必须将轨道板接地端子侧与下部结构接地侧调整在同一侧，及接地侧方向一致，如左线在线路左侧，eps消失模板材，右线在线路右侧。轨道板模型的制造允许公差为轨道板成品允许公差的1/4为准。模型加工过程中消除焊接、加工产生的应力。

模具形状复杂，精度要求高，制造周期长，模具的加工费远远超过模具的材料费用，这种模具也应采用的材料制造。

高应力的盖板模具采用的材料制造，芜湖消失模板材，并可用廉价的表面强化技术提高其耐用度。

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