榨油机的机器磨合是非常关键的一步，这关系以后是否能够正常使用设备，合理利用机器，山核桃榨油机，以下介绍一下榨油机试榨过程：
1. 启动电动机，空载运转5-10分钟，观察空载电流，正常为8-10A。并注意有无异常声响、轴承温升是否正常，如发现不正常，应停机检查并排除。
2. 新榨油机安装后应进行2-4小时磨合，方法是用已榨过油的饼10-20%，并加适量水分（约10%左右的水，以手抓油饼成团，手松开油饼能散开为宜），少量多次，然后慢慢增加，反复回榨，把榨膛磨光，出饼呈现且顺畅即可。
3. 如需的试榨可用生料20-30公斤，根据出饼情况，胡麻油榨油机，调整出饼厚度，直到正常出油，将锁母螺母拧紧，机器进入正常运转。
4. 用后的机器放凉后再使用：设备空载运转正常后，也可以加入油饼磨合升温，时间大约20分钟左右。油料要加适量水（约10%左右的水，以手抓油饼成团，手松开油饼能散开为宜）。开始喂料速度要放慢不宜过快，油饼反复使用，待下料正常后，入榨时油饼可逐渐增加，慢慢将饼的厚度由厚减薄，调节到2毫米左右，此时榨膛压力增大，温度逐渐升高，磨机到出饼端榨圈外表温度升高到烫手为止。（冷榨法温度可稍低）
榨油机正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60％，静乐榨油机，前组圆排处约占30％；而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨，下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响榨油机的寿命和出油率。
榨油机的诞生推动着榨油行业的发展，目前市场上的小型榨油机也在不断的更新换代，小型榨油机总体以提高出油率为主，亚麻油榨油机，油品纯正鲜榨现卖为热点，小型榨油机优化了榨膛的设计，堂内保压，恒温控制，一键倒车系统，美好的集合在了一体，小型榨油机在运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。
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