将主机和刀具链接再一起,这种方法主要是使用螺栓来固定主机和刀具之间的法兰和分体式刀架,这样可以让镗孔机在后续的操作中可以正常的来给电机进行反转以及其他加工工作。在链接的时候,一定要保证刀具的刀尖位置和需要加工的零件的较近边缘保持在比较小的距离内。
同时在使用镗孔机的时候,一定要注意配备合适长度的支架,而且也不要使用过于长的轴杆,因为这样可能会让后面的进杆装置造成很不利的影响,而且室内温度也要控制在合理的水平。这样更有利于镗孔机的正常运行,不要忘记在使用一段时间后对镗孔机进行适度的润滑,这样可以保证镗孔机长时间的正常运行。
技术概论
1、该设备为保证孔加工精度,临时支撑采用点焊方式,但因镗杆和刀具占 据孔中心位臵,加工孔内径和刀具调整测量成为难题,所以此设备比较适合配做套筒;若孔加工,需用不必测量的标准成型盘铣刀,粗镗预留加工量,精 镗一刀完成,也可用本公司生产微调镗刀,根据上次测量结果,旋转进给螺母一定角度(0.5mm螺距每转,均分为50等分)调整,精度可达±0.02mm。
2、因各用户加工孔内径不同、深度不同、是否通孔及精度要求不同,故镗 刀杆、支撑法兰、定心锥、焊接柄和刀架等,因事而异,需定做。
便携式镗孔机
主要用于现场加工管道内孔、同心间隔孔、大型设备的通孔以及孔端面的加工及修复,适用于挖掘机、起重机、吊车等工程机械,现场法兰加工,船舶舵轴孔、艉轴孔、管道法兰、各种大型构架铰链孔等等。 性能特点: 1.便携式镗杆的旋转装置结构紧凑,具有极高的功率重量比; 2.镗杆采用高强度合金钢,整体淬火,经过多次去应力时效处理,表面镀铬抛光,硬度高,刚性好,不易变形; 3.主轴箱采用蜗轮蜗杆传动,体积小,传动比大,蜗轮采用进口特殊金属制造,润滑性好,耐磨性好,寿命长;
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