在干粉压球机的检修过程中，其零件的检测工作是该机检修过程中重要的一个环节。这是因为压球机及其零件在通过检查而确定技术状况所要采取的工艺措施，又通过检测而确定的修后技术质量。在检测的过程中，零件一般都要一一的进行逐个的检查，其主要内容分为以下几个方面：
1）干粉压球机隐蔽缺陷的检查：
压球机在制造的过程中，可能内部将会存在一些夹渣、空洞等原始缺陷，在使用的过程中可能还会产生微观裂纹。这些缺陷不会直接从一般的观察和测试中发现，但它对压球机可能会产生严重的后果，因此，在压球机检修过程中，必须有目的的对压球机进行*面的检测。
2）干粉压球机表面质量的检查：
检修工作中压球机表面质量的检测不仅是要检测表面的光洁度，还有就是要注意使用过的压球机表面是否有划伤、烧损和拉毛等缺陷。
3）干粉压球机力学性能的检查：
根据压球机检修的特点，除了对压球机零件材料力学性能中的硬度一项进行检测外，其它的指标一般不做检查，但对压球机制造和检修过程中所碰到的某些性能，例如：平衡状况、弹簧刚度等，就要有严格的检测要求。
4）干粉压球机零件几何度的检查：
几何度包括尺寸度和形状位置度，但有时的检修工作并不是要单个压球机零件的几何尺寸，而是要求相对的配合度，这则是检测过程中*重要的一个环节。
液压压球机的生产能力要能够满足实际的物料加工需求，这也是广大客户在进行压球机选购时所考虑的因素。压球机加工效果好，实用性强等诸多优点，材质与做工一定要精良，确保产品坚固耐用。设备日常维护要简单，也就是说压球机的设计要考虑到部件更换的便捷性，减少客户生产过程中的麻烦，发挥压球机的功能。
系列压球机压辊的制作均采用胀套镶装式结构，现场拆装、更换两到三个小时完成，很是方便。一可避免辊皮与轮毂过盈配合而容易引起的抱死现象。二可避免热装形式在更换辊皮时需拆送到制造厂家用压力机将辊皮顶出更换的过程，既省成本、省运费，又省工省时。
干粉压球机，从压球机的名称上我们就可以看得出来，双输出干粉压球机视频，这时候根据所压制的物料来区分的。既然说是干粉，那么如果用户的物料含水分，建议您就不要选择干粉压球机了，应该根据物料的具体情况选用适合的压球机。而有些对成品球有特别要求的，就必须要用干粉压球机来压制了。
一般来讲压球机对物料的成型都需要使用粘结剂才能完成整个压制工作，但干粉压球机却并不是这样，他的成型完全是依靠强大的压力挤压实现物料的批量成型。
无粘结剂的成型方法广泛适用于干粉的加工，尽管没来外来的粘结剂，但它仍利用干粉本身含有粘结性成分完成了成型工作。另外也有采用热压成型，加热的方法使干粉产生一定的塑性，再由干粉压球机，高压强力压球机等完成压制。
