干粉压球机在原有基础上，工程技术人员借鉴外国经验，改进结构、加重设计，使设备造价大幅降低，质量稳定，耐磨耐用。为冶金行业废物再利用，治理环境污染，改造工艺结构打下良好的基础。
干粉压球机工作原理论述:
为使粉状物料压制成球，须将粉状物料进行予压紧，而后再送入压球机压辊进行压球，压球过程共分以下三个阶段：
予压阶段：由予压机首先对物料进行予压缩。
加压阶段：以予压的物料被强制压入对辊中间进行压制（又称再排气）直到完全合模，达到*大压力。
脱模阶段：合模后随着压辊的转动，球腔开始不断地分开，解除了对球坯的压紧力，在轧辊转速离心力和球团自重的作用下球坯将自动脱模。
干粉压球机是很多干粉类物料成型的主要机器，比如生石灰、铝灰粉等。经常应用于冶金、化工等多个行业。由于一些客户是初次使用该设备，难免会遇到一些问题，今天中州为您介绍干粉压球机成型不够稳定的原因。
液压系统是提供干粉压球机强大压力的，在设备出场后，用户安装完成进行设备的调试和试机生产时，就要注意在压力大小方面的调整了。如果干粉压球机的压力不足的话，就可能产生成型不利。
轧辊的间距问题同样是压制干粉时候需要调整的。间距过大的话，物料受到的压力也就减小了，所以容易出现物料球蛋的不结实、松散、毛边情况。当然过小也是不行的。合适的间距是理想的状态。
破碎研磨工作没有做到位也是一项重要的原因，大型干粉压球机图片，也就是说，干粉物料的颗粒大小可能不符合规范，如果颗粒过大的化，在压制起来就会遇到成型上的困难，这也是为什么我们要求物料的粒度的原因。以上这些因素都可能会影响到干粉压球机的成型稳定与否。
高压干粉压球机主要用于不含水份的物料压球造块。如：生石灰粉、氧化镁、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、铝钒土、有色金属粉末、耐火料、陶瓷料等通过高强高压制成容量较高的球蛋。广泛用于冶金、化工、耐材等行业。
干粉压球机是通过减速机将动力同时传递给两个压辊，并使两个压辊相向转动，在两个压辊转动中，物料自然进入压辊上的球模中，随着压辊的转动，物料承受的压力有小变大，当物料转动到两辊的线接触点时，物料承受的压力已达到峰值。在巨大线压力的作用下，物料由粉状成为成品球。
