东莞市宏领五金有限公司是五金冲压件、螺丝紧固件、螺帽紧固件、数控车床件等产品制造生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系,公司秉持“品质保证、客户至上、服务”的经营理念获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈,共创美好未来。
五金冲压件在生产过程中,如何避免冲压件受损
1. 改造冲压设备,提高生产性。目前许多陈旧冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不安全因素,若继续使用对应其进行技术改造。冲压设备制造厂应当改进产品设计,确保冲压设备的性。
2 安装防护装置。由于生产批量小,在既不以实现自动化,又不能使用安全冲压工具的冲压作业中,必须安装安全防护装置,以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围,使用不当仍然会发生伤害事故。因此,必须弄清各种防护装置的作用,以做到正确使用,保证操作安全。
3. 改革工艺、模具和作业方式,实现人手模外作业。对于大批量生产作业,可从改革工艺和模具入手,实现机械化和自动化。例如,采用自动化,多工位冲压机械设备,隐形吊码片供应,采用多工划具与机械化进出产装置,采用连续模、复合模等合并工序措施。所有这些不仅能保障冲压作业的安全,而且能大大提高生产效率
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五金冲压件材质选取要留意的三大要素
在钢板规格种类中,无论是定尺板仍是卷板,同种材质、料厚的材料,卷宽不同销售价格不同。所以,要想降低本钱,就要从采购卷宽的制定上下功夫,在保证材料利用率的条件下尽量选取不加价的卷宽区间。如对于定尺板尽量选择合适的规格尺寸,从钢厂剪切完成后,不必进行二次剪切,降低剪切用度;对于卷板,尽量选择开卷成形的卷料规格及工艺,减少二次剪切的工作量,进步工作效率。
板材的厚度存在偏差要求,通常在偏差答应的范围内,线槽吊码片供应,应首先选用下偏差的板材。确定冲压件展开板料的外形及尺寸,是分析冲压件变形程度,吊码片供应,设计工艺性及拟订工艺规程的条件。假如板料外形合适,不仅变形沿板料分布不平均的现象能够得到显著改善,而且成形极限也可有所进步,并能降低突耳高度,减少切边余量。此外,对于某些落料后直接成形的零件,若能给出精l确的板料外形及尺寸,则能减少试模调模的次数,从而缩短出产周期,进步出产率。
在产品设计选材时,避免选用高牌号的材质造成产品机能过剩,同时,在知足产品、工艺要求的条件下,尽量选择现有已量产车型所用的材质、料厚,形成材料平台,为后续的采购、库存治理提供便利。如普通冷轧板的枢纽机能要求就是其拉延性,所以在符合产品质量的要求下尽量选择低牌号的材料。而对于料厚的选择,除了要考虑车身成形后的强度、重量外,还要留意料厚的大众化。由于特殊的料厚,供给商很难供货,而且价格也高。
五金冲压件就是利用冲床及模具将不锈钢,铁,铝,铜等板材及异性材使其变形或断裂,达到具有一定外形和尺寸的一种工艺。
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五金冲压件产品
影响五金冲压件产品质量的不稳定及在使用过程中的各种损伤和寿命不长的原因是有许多种的。比如常见的撕裂、歪斜形式. 中间护面支架冲压工艺流程为:落料冲孔-冲孔切口-翻边成形-切口-翻边。中间护面支架成形过程中发生撕裂、歪斜的形式多种多样,其撕裂部位主要分布在制件孔型处,侧壁拐角处R圆弧与壁颈交界处等,因冲压成形与生产工艺条件的差异,各断裂部位所占的比例不同。撕裂可以是一次性成形撕裂,也可以是由于疲劳裂纹即隐形裂纹发展引起五金冲压件的撕裂.
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